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LTLM-Zentrifugalsiebmühle
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LTZM Kegelmühle
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LTCM Hammermühle
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LTQM-20 Laborstrahlmühle
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Pulverisiermaschine der B-Serie
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Warum LTPM-Pulvermühlen für pharmazeutische Anwendungen?
Die Erzielung einer kontrollierten, engen Partikelgrößenverteilung (PSD) ist entscheidend für:
Inhaltliche Einheitlichkeit: Gewährleistet eine homogene Verteilung des Wirkstoffs in Pulvermischungen für Kapseln und Tablettengranulate.
Kontrollierte Auflösung: Die Feinabstimmung der Partikelgröße hat einen direkten Einfluss auf das Freisetzungsprofil des Wirkstoffs.
Prozesseffizienz: Eine gleichbleibende Pulverfließfähigkeit verbessert die Leistung nachgelagerter Anlagen wie unserer Kapselfüllmaschinen und Tablettenpressen.
Stabilität und Wirksamkeit: Schonende Mahlverfahren bei niedrigen Temperaturen erhalten die Wirksamkeit hitzeempfindlicher und flüchtiger Verbindungen.
LTPM-Mühlen wurden unter Berücksichtigung dieser pharmazeutischen Erfordernisse entwickelt und schließen die Lücke zwischen der Rohstoffaufbereitung und der Herstellung der endgültigen Darreichungsform. Kontaktieren Sie unsere Experten für pharmazeutische Vermahlung. um Ihre spezifischen Material- und PSD-Anforderungen zu besprechen.
Wichtigste Designmerkmale für GMP- und pharmazeutische Konformität
Hygienisches und leicht zu reinigendes Design: Die primären Kontaktteile sind aus Edelstahl 316L gefertigt. Glatte Oberflächen, minimale Toträume und Schnellverschlussklemmen ermöglichen eine gründliche Reinigung und Inspektion.
Eindämmung und Staubkontrolle: Optionen für integrierte Staubabscheider, Zyklonabscheider und geschlossene Systeme zum Schutz der Bediener, zur Vermeidung von Kreuzkontaminationen und zum Umgang mit hochwirksamen Substanzen.
Materialintegritätsschutz: Die Konstruktionen konzentrieren sich auf eine geringe Wärmeentwicklung (Hammermühlen mit Kühlmänteln, Strahlmühlen) und eine geringe Eisenverunreinigung (Optionen aus Keramik oder speziellen Legierungen sind verfügbar), um empfindliche Wirkstoffe zu schützen.
Dokumentations- und Validierungsunterstützung: Die Ausrüstung wird mit der erforderlichen Dokumentation zur Unterstützung Ihrer IQ/OQ-Protokolle geliefert. Das Design entspricht den cGMP-Grundsätzen für die Herstellung fester oraler Darreichungsformen.
Wie wählt man die richtige Mühle für den pharmazeutischen Produktionsprozess aus?
Die Wahl der richtigen Mühle hängt von mehreren Faktoren ab:
Materialeigenschaften: Ist es hitzeempfindlich? Spröde oder faserig? Welche anfängliche und welche gewünschte Endpartikelgröße hat es?
Prozessphase: Dient dies der Primärzerkleinerung, der Granulatklassierung oder der abschließenden Mikronisierung von API?
Batch vs. kontinuierlich: Welche Kapazität benötigen Sie (von der Forschung und Entwicklung im Labormaßstab mit LTQM-20 bis zur vollen Produktion)?
Eindämmungsstufe: Ist für den Prozess eine offene, geschlossene oder vollständig isolierte Handhabung erforderlich?
Unser technisches Team unterstützt Sie bei der Analyse Ihrer Anforderungen und empfiehlt Ihnen die optimale Fräslösung, die sich nahtlos in Ihr bestehendes System integrieren lässt. LTPM-Tablettenpresse oder Kapselabfüllanlage.
FAQ
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Für welche Materialien ist der Universal-Pulverisierer geeignet?
Der Universal-Pulverisierer ist für Materialien geeignet, die kleiner als 15 mm sind.
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Wie funktioniert ein Universal-Pulverisierer?
Der Universal-Pulverisierer nutzt Hochgeschwindigkeitsschnitt und Schlagkraft, um Materialien zu feinem Pulver zu zerkleinern. Er eignet sich effizient für die Verarbeitung spröder, nicht faseriger Materialien.
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Wie stellt man die Partikelgröße bei einem Universalpulverisierer ein?
Die Partikelgröße kann durch Ändern der Siebgröße oder Anpassen der Maschinengeschwindigkeit angepasst werden, wodurch die Feinheit des Endprodukts kontrolliert werden kann.
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Welche Materialien kann eine Hammermühle verarbeiten?
Eine Hammermühle eignet sich für die Verarbeitung einer Vielzahl von Materialien, darunter Getreide, Kräuter, Gewürze und faserige Materialien sowie weiche bis mittelharte Materialien wie Kalkstein und Biomasse.



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