Flüssige Dosierlösungen

Flüssige Dosierlösungen

LTPM bietet eine Reihe von Maschinen und Lösungen von der Sterilisation von Rohstoffen, Flüssigkeitsaufbereitung, automatischen aseptischen Abfüllung, Versiegelung bis hin zur Endproduktprüfung, unabhängig davon, welche Form oder Anwendung der Flüssigkeitsdosierung Sie herstellen möchten.

Produktvideo
  • Gebrauchte Maschine
  • Kunden-Fall
  • Zuverlässiges Servicesystem
  • Kundenbewertung
  • FAQ
  • Wasseraufbereitungsanlage

    Wasseraufbereitungsanlage

    Gewährleistet die Reinigung des in flüssigen Formulierungen verwendeten Wassers, entfernt Verunreinigungen und erhält die Wasserqualität in pharmazeutischer Qualität für die Produktion.

  • Vorbereitungssystem

    Vorbereitungssystem

    Ein umfassendes System zum präzisen Mischen von Zutaten zur Herstellung flüssiger Formulierungen, das Konsistenz und Qualitätskontrolle im Zubereitungsprozess gewährleistet.

  • Emulgiermischer

    Emulgiermischer

    Spezialisiert auf die Herstellung stabiler Emulsionen durch Mischen flüssiger Inhaltsstoffe, ideal für die Herstellung von Cremes, Lotionen und anderen emulgierten Produkten mit feiner Partikeldispersion.

  • Flüssige Füllmaschine

    Flüssige Füllmaschine

    Füllt flüssige Formulierungen präzise in Flaschen oder Behälter und gewährleistet so eine präzise Dosierung und effiziente Produktion von Arzneimitteln und anderen Produkten auf Flüssigkeitsbasis.

  • Verpackungslinie für Flüssigkeitsabfüllung

    Verpackungslinie für Flüssigkeitsabfüllung

    Eine vollständig automatisierte Lösung zum Abfüllen, Verschließen, Etikettieren und Verpacken flüssiger Produkte in einem optimierten Prozess, der Effizienz und Qualitätskontrolle maximiert.

  • Produktionslinie zum Abfüllen vorgefüllter Spritzen

    Produktionslinie zum Abfüllen vorgefüllter Spritzen

    Entwickelt zum Befüllen, Verschließen und Prüfen von vorgefüllten Spritzen, um Sterilität und Dosierungsgenauigkeit bei injizierbaren Produkten sicherzustellen.

  • Rohrfüll- und Verschließmaschine

    Rohrfüll- und Verschließmaschine

    Füllt flüssige oder cremige Formulierungen in flexible Tuben und versiegelt sie, wodurch eine zuverlässige Verpackung für Kosmetika, Pharmazeutika und Körperpflegeprodukte entsteht.

  • Füll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen

    Füll- und Verschließmaschine für Kunststoffampullen

    Spezialisiert auf das Befüllen und Verschließen von Kunststoffampullen für Flüssigprodukte in kleinen Dosen und gewährleistet eine genaue Befüllung und sichere Versiegelung.

  • Produktionslinie zum Waschen, Sterilisieren, Füllen und Verschließen von Ampullen

    Produktionslinie zum Waschen, Sterilisieren, Füllen und Verschließen von Ampullen

    Eine vollautomatische Lösung, die Ampullen reinigt, sterilisiert, füllt und versiegelt und so die Sterilität des Produkts und die Einhaltung pharmazeutischer Standards gewährleistet.

Team

Zuverlässiges Servicesystem

Team
Professioneller technischer Support und exzellenter Service
Auf der Grundlage unseres erfahrenen Ingenieurteams produzieren wir Maschinen, Verpackungsmaterialien und APIs in Topqualität und helfen unseren Kunden auch bei der Auswahl der qualitativ hochwertigsten Lieferanten.
Unser Unternehmen ist ein technologieorientiertes Unternehmen und konzentriert sich auf die Herstellung hochwertiger Maschinen. Wir beschäftigen 15 Ingenieure für Maschinendesign und Technologieverbesserung.
Jeder Ingenieur verfügt über mindestens zehn Jahre Erfahrung im Bereich der Bearbeitung und Verpackung. Wir sind Ihr zusätzliches technisches Beratungszentrum.
Qualitätskontrolle

Zuverlässiges Servicesystem

Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle und mehrere Zertifikate
Unser Unternehmen verfügt über eine Qualitätskontrollabteilung, um jedes Produkt in verschiedenen Phasen zu überprüfen, von der Beschaffung der Teile bis zum fertigen Produkt. Um unseren Kunden Produkte von höchster Qualität anbieten zu können, stellen wir Produkte gemäß internationalen Standards wie FDA, GMP und cGMP her.
Wir sind Ihre beste pharmazeutische Produktionslösung!
After-sale-Service

Zuverlässiges Servicesystem

After-sale-Service
Sitz in China und weltweit im EinsatzNordamerika Südamerika Westeuropa Osteuropa Ostasien Südostasien Naher Osten
Nordamerika
Südamerika
Westeuropa
Osteuropa
Ost-Asien
Südostasien
Mittlerer Osten

Kundenbewertungen

Wir verwenden die Maschinen nun schon seit mehreren Monaten und die Genauigkeit und Geschwindigkeit sind bemerkenswert. Wir haben dadurch Zeit gespart und den Abfall in unserer Produktionslinie reduziert.

—Verpackungslinie für Blutzuckerteststreifen in Algerien

Die Flüssigkeitsabfüllanlage hat unsere Produktionseffizienz deutlich verbessert und eine präzise, ​​konsistente Abfüllung bei minimalen Ausfallzeiten gewährleistet. Wir sind mit der Qualität und Leistung äußerst zufrieden!

—Abfüllanlage für orale Flüssigkeiten in Pakistan

FAQ

  • Wie schneiden Schlauchpumpe und Kolbenpumpe hinsichtlich der Füllgenauigkeit im Vergleich ab?

    Die Füllgenauigkeit der Schlauchpumpe beträgt typischerweise ≤±3 %, während die Kolbenpumpe eine höhere Genauigkeit von ≤±1.5 % bietet. Dies macht die Kolbenpumpe für Füllanwendungen präziser.

  • Welche Vorteile bietet die Verwendung einer Schlauchpumpe?

    Die Schlauchpumpe ist leicht zu reinigen und ermöglicht eine einfache Einstellung der Füllmenge über den Touchscreen. Da das Produkt nicht mit Metallteilen in Berührung kommt, eignet sie sich ideal für die Mehrchargenproduktion unterschiedlicher Materialien. Zudem verfügt die Schlauchpumpe über weniger Verschleißteile; lediglich der Schlauch muss ausgetauscht werden. Ihr einfacher Aufbau macht sie zudem benutzerfreundlich und leicht zu bedienen.

  • Wie wähle ich Pumpen auf Grundlage der Füllgenauigkeit aus?

    Die Wahl hängt vom abzufüllenden Material ab. Schlauchpumpen sind in der Regel nicht für viskose Materialien geeignet. Keramikpumpen eignen sich ideal für Füllmengen unter 20 ml, während Kolbenpumpen aus Edelstahl am besten für viskose Materialien geeignet sind. Die Auswahl der richtigen Pumpe anhand der Materialeigenschaften gewährleistet eine optimale Füllgenauigkeit.

  • Was sind die Vor- und Nachteile von Linearfüllmaschinen und Drei-in-Eins-Füllmaschinen und was sind die Unterschiede zwischen ihnen?

    Bei der linearen Abfüllmaschine lassen sich Teile leicht austauschen, sie lässt sich bequem zerlegen und warten und sie entspricht den GMP-Standards. Sie benötigt jedoch mehr Platz zum Aufstellen. Die 3-in-1-Abfüllmaschine eignet sich ideal für die Hochgeschwindigkeits-Getränkeabfüllung, verursacht jedoch höhere Kosten für den Formenwechsel. Der Hauptunterschied besteht darin, dass die lineare Abfüllmaschine mehr Flexibilität bei Wartung und Teileaustausch bietet und sich daher für verschiedene Produkte eignet. Die 3-in-1-Abfüllmaschine hingegen vereint mehrere Funktionen (Abfüllen, Verschließen und Spülen) in einem System. Dies macht sie für die Getränkeproduktion effizienter, verursacht jedoch höhere Kosten für den Formenwechsel.

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