Hochleistungs-Tablettenpressen

Eine Tablettenpresse ist ein Gerät, das Pulver zu Tabletten einheitlicher Größe und Form presst. Sie wird in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie häufig zur effizienten und großtechnischen Herstellung von Tabletten eingesetzt. Erfahren Sie mehr über Was ist eine Pillenpresse?.

Eine Tablettiermaschine führt granuliertes Material über einen Trichter in eine Matrizenhöhle ein. Während sich der Revolver dreht, bewegen sich Ober- und Unterstempel, um das Material unter kontrolliertem Druck zu verdichten und Tabletten mit präzisem Gewicht, Dicke und Härte zu formen. Dieser Prozess gewährleistet eine gleichbleibende Qualität, die für die Arzneimittelherstellung entscheidend ist, und unterstützt die Massenproduktion mit konstanter Leistung.

Je nach Produktionsstadium und -umfang werden bei der Herstellung von Tabletten sowohl Einzelstempel-Tablettenpressen als auch Rotationstablettenpressen eingesetzt.

Tablettenpressen mit Einzelstempel werden häufig in der frühen Entwicklungs- und Testphase eingesetzt. Diese Maschinen benötigen nur geringe Pulvermengen zur Herstellung von Testtabletten, sodass Forscher die Kompressibilität, Härte und Gesamtqualität der Formulierung beurteilen können. Die Tablettenpresse mit Einzelstempel übt kontrollierten Druck aus, um Granulate oder Pulver in einer Matrizenkavität zu verdichten und so Tabletten mit gleichbleibendem Gewicht, gleichbleibender Dicke und gleichbleibender Härte zu produzieren – alles entscheidende Faktoren für die pharmazeutische Qualität und Prozesseffizienz.

Für die Großserienproduktion werden Rotationstablettenpressen bevorzugt, da sie effizienter sind und mehrere Matrizen gleichzeitig verarbeiten können. Dies gewährleistet die Gleichmäßigkeit von Tausenden von Tabletten pro Minute und macht sie ideal für die industrielle Fertigung, bei der Konsistenz und hohe Leistung entscheidend sind.

Auch andere Maschinen spielen im gesamten Tablettenformulierungsprozess eine wichtige Rolle:

Mischer/Blender: Sorgt für eine gleichmäßige Mischung von Wirkstoffen und Hilfsstoffen. Erfahren Sie mehr über unsere Pulvermischmaschine.
Granulator: Wandelt Pulver in Granulat um, um einen besseren Fluss und eine bessere Kompression zu gewährleisten.
Beschichter (optional): Trägt eine Beschichtung auf, um die Arzneimittelfreisetzung zu modifizieren oder das Erscheinungsbild zu verbessern.

Die Wahl der richtigen Tablettenpresse hängt von Ihren spezifischen Produktionsanforderungen ab. Hier ist ein kurzer Überblick über die einzelnen Serien:

ZP-Serie ist unsere Standard-Tablettenpresse mit einem maximalen Durchmesser von 25 mm.

ZPT-Serie ist unsere verbesserte Tablettenpresse, die mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet ist und über dieselben Funktionen wie eine Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse verfügt, nur mit einer langsameren Rotationsgeschwindigkeit als eine Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse.

GZP-Serie ist unsere Hochgeschwindigkeits-Tablettenpresse, die maximal 110 U/min bei einem maximalen Durchmesser von 25 mm erreichen kann.

Die FZP-Serie ist unsere nicht standardmäßige Tablettenpresse, die entsprechend den Kundenanforderungen angepasst werden kann, insbesondere wenn Sie größere Tabletten haben, die unseren Durchmesser von 25 mm überschreiten.

Laden Sie unseren Produktkatalog herunter um mehr über die Spezifikationsparameter zu erfahren.

Die Kosten einer Tablettenpresse variieren je nach Typ und Spezifikationen.

Tablettenpressen mit Einzelstempel kosten in der Regel zwischen 1800 und 3000 US-Dollar und sind daher eine erschwingliche Wahl für die Kleinproduktion, Labore oder F&E-Zwecke.

Rotationstablettenpressen sind moderner und für die Massenproduktion konzipiert. Ihre Preise liegen in der Regel zwischen 6000 und 120000 US-Dollar, abhängig von Geschwindigkeit, Druckkapazität und Automatisierungsgrad.

Die Investition in die richtige Maschine hängt von Ihren Produktionsanforderungen, Ihrem Budget und Ihren Compliance-Anforderungen ab.

Europäische Norm: IPT
D-Typ-Stempel bezieht sich auf den Durchmesser der Stanzstange: 25.35 mm, die mittlere Form: 38.1 mm,
Der Stempeltyp B bezieht sich auf den Stempeldurchmesser: 19 mm, die mittlere Form: 30.16 mm,
Der Stempeltyp BB bezieht sich auf den Stempeldurchmesser: 19 mm, die mittlere Form: 24 mm,
Daher wird nach Bestätigung des Matrizentyps der Tablettendurchmesser bestimmt.
Mit anderen Worten: Nach der Bestätigung des maximalen Blechdurchmessers kann der Matrizentyp bestätigt werden.

Als professioneller Hersteller von Tablettenpressen deckt LTPM mit einer breiten Palette an Pressen die unterschiedlichsten Anforderungen der Tablettenherstellung ab. Von Einzelstempelmaschinen für kleine Produktionsmengen und Forschungs- und Entwicklungszwecke über Rotationspressen für hohe Produktionsmengen bis hin zu Hochgeschwindigkeitsmodellen für optimale Effizienz. Wir bieten außerdem kostengünstige Tischpressen und fortschrittliche Systeme für eine präzise Kontrolle der Tabletteneigenschaften. Wählen Sie LTPM für maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht werden.

Wird je nach Modell bestimmt. Der europäische Standardtyp D hat einen Durchmesser von 25 mm. Bei Sonderwünschen passen wir dies individuell an.

Die Tablettenpressentechnologie verarbeitet unterschiedliche Pulvereigenschaften durch präzise Füllsysteme, variable Presskraft und automatisierte Echtzeitüberwachung. Diese Funktionen gewährleisten gleichmäßige Füllgewichte und optimale Härte für jede Tablette, unabhängig von Pulverdichte oder Fließfähigkeit. Durch die Anpassung der Presskraft und den Einsatz von Materialaufbereitungstechniken können Tablettenpressen eine breite Palette von Pulvern verarbeiten und Tabletten mit konsistentem Gewicht, Härte und Auflösungsprofil produzieren.

Bei hydraulischen Tablettenpressen lässt sich der Druck relativ einfach regulieren, es besteht jedoch die Gefahr eines Öllecks. Unsere GZP- und ZPT-Serien können jetzt mit einem automatischen Druckregulierungssystem ohne Hydrauliksystem ausgestattet werden.

Die Vorkompression dient hauptsächlich dazu, Pulver und Luft zu entfernen und so ungleichmäßige Tablettengewichte zu vermeiden. Nach dem Vorpressen erreicht das Pulver den Hauptdruck. Nach dem Hauptdruck erreicht die Tablette das gewünschte Tablettengewicht und die gewünschte Härte. Die Höhe des Hauptdrucks lässt sich über den Touchscreen steuern. Der Hauptunterschied zwischen Vorkompression und Doppeldruck-Single-Out besteht darin, dass es bei der Vorkompression nur einen Zufuhranschluss und bei der Doppeldruck-Single-Out zwei Zufuhranschlüsse gibt.

Ja, unsere Tablettenpressen sind mit austauschbaren Stempeln und Matrizen ausgestattet und ermöglichen die Herstellung von Tabletten in verschiedenen Formen, darunter rund, oval, rechteckig und kundenspezifische Designs. Wichtige Parameter wie Fülltiefe und Presskraft sind einstellbar, sodass die Maschine unterschiedliche Tablettengrößen und -formulierungen verarbeiten kann. Jede Maschine hat jedoch eine maximale Fülltiefe, die bei der Geräteauswahl basierend auf der gewünschten Tablettendicke und dem Gewicht berücksichtigt werden sollte. Dadurch bieten Tablettenpressen große Flexibilität bei der Herstellung von Tabletten in verschiedenen Formen und Größen und bieten Anpassungsmöglichkeiten an spezifische Kundenanforderungen.