Μηχανές συμπίεσης δισκίων υψηλής απόδοσης

Ένα μηχάνημα πιεστικού δισκίου είναι μια συσκευή που συμπιέζει σκόνη σε δισκία ομοιόμορφου μεγέθους και σχήματος. Χρησιμοποιείται ευρέως σε βιομηχανίες φαρμακευτικών, χημικών και τροφίμων για αποτελεσματική, μεγάλης κλίμακας παραγωγή δισκίων. Μάθετε περισσότερα γιαΤι είναι ένα χάπι.

Ένα μηχάνημα tableting λειτουργεί με τη διατροφή του κοκκοποιημένου υλικού σε μια κοιλότητα από μια χοάνη. Καθώς ο πυργίσκος περιστρέφεται, οι άνω και κάτω γροθιές μετακινούνται για να συμπιέσουν το υλικό υπό ελεγχόμενη πίεση, σχηματίζοντας δισκία ακριβούς βάρους, πάχους και σκληρότητας. Αυτή η διαδικασία εξασφαλίζει ομοιόμορφη ποιότητα, κρίσιμη για τη φαρμακευτική παραγωγή και υποστηρίζει την παραγωγή μεγάλου όγκου με συνεπή παραγωγή.

Και οι δύο μηχανές πρέλης δισκίων μονής διάτρησης και οι περιστροφικές πρέσες δισκίων χρησιμοποιούνται στη διατύπωση δισκίων, ανάλογα με τη σκηνή και την κλίμακα παραγωγής.

Μηχανές πιεστικών δισκίων μονής διάτρησηςχρησιμοποιούνται συνήθως κατά τη διάρκεια των πρώιμων σταδίων ανάπτυξης και δοκιμών. Αυτά τα μηχανήματα απαιτούν μόνο μικρές ποσότητες σκόνης για την παραγωγή δοκιμαστικών δισκίων, επιτρέποντας στους ερευνητές να αξιολογούν τη συμπιεστή, τη σκληρότητα και τη συνολική ποιότητα της διατύπωσης. Το μονό δισκίο δισκίο εφαρμόζει ελεγχόμενη πίεση για τη συμπίεση των κόκκων ή των σκονών μέσα σε μια κοιλότητα, παράγοντας δισκία με σταθερό βάρος, πάχος και σκληρότητα - όλους τους κρίσιμους παράγοντες για τη φαρμακευτική ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας.

Για την παραγωγή μεγάλης κλίμακας, προτιμώνται οι περιστροφικές πρέσες δισκίων λόγω της υψηλότερης απόδοσης και της ικανότητάς τους να χειρίζονται ταυτόχρονα πολλαπλές μήτρες. Αυτό εξασφαλίζει την ομοιομορφία σε χιλιάδες δισκία ανά λεπτό, καθιστώντας τα ιδανικά για βιομηχανική παραγωγή, όπου η συνοχή και η υψηλή παραγωγή είναι κρίσιμες.

Άλλα μηχανήματα διαδραματίζουν επίσης σημαντικούς ρόλους στην πλήρη διαδικασία διαμόρφωσης δισκίων:

Μίξερ/μπλέντερ: Εξασφαλίζει την ομοιόμορφη ανάμειξη ενεργών συστατικών και έκδοχων. Μάθετε περισσότερα για το δικό μαςΜηχανή ανάμιξης σε σκόνη.
Κοκκινιστής: Μετατρέπει σκόνη σε κόκκους για καλύτερη ροή και συμπίεση.
Coater (Προαιρετικό): Εφαρμόζει επικάλυψη για τροποποίηση ή βελτίωση της εμφάνισης.

Η επιλογή του σωστού μηχανήματος τύπου tablet εξαρτάται από τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής σας. Ακολουθεί μια γρήγορη επισκόπηση κάθε σειράς:

Σειρά ZPείναι το τυποποιημένο μηχάνημα Τύπου Tablet που μπορεί να κάνει το μέγιστο. Διάμετρος 25mm.

Zpt-seriesείναι το βελτιωμένο μηχάνημα τύπου Tablet Press, το οποίο συνοδεύεται από αυτόματο σύστημα λίπανσης και όλα τα χαρακτηριστικά του ίδιου του μηχάνημα πατώματος δισκίων υψηλής ταχύτητας, μόνο με βραδύτερη ταχύτητα περιστροφής από το μηχάνημα παροχής δισκίων υψηλής ταχύτητας.

Σειρά GZPείναι το μηχάνημα πρέσας δισκίων υψηλής ταχύτητας που μπορεί να κάνει το μέγιστο. 110rpm/min με μέγιστο. Διάμετρος 25mm.

Το FZP-Series είναι η μη τυποποιημένη μηχάνημα δισκίων που μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με την απαίτηση πελάτη, ειδικά όταν έχετε μεγαλύτερο μέγεθος δισκίου που υπερβαίνει τη διάμετρο των 25mm.

Κατεβάστε τον κατάλογο προϊόντων μαςΓια να μάθετε περισσότερες παραμέτρους προδιαγραφών.

Το κόστος μιας μηχανής τύπου χάπι ποικίλλει ανάλογα με τον τύπο και τις προδιαγραφές.

Μηχανές τύπου δισκίων μονής διάτρησης κυμαίνονται συνήθως από $ 1800 έως $ 3000, καθιστώντας τους μια προσιτή επιλογή για παραγωγή μικρής κλίμακας, εργαστήρια ή σκοπούς Ε & Α.

Οι μηχανές περιστροφικής δισκίο είναι πιο προχωρημένες και σχεδιάζονται για παραγωγή μεγάλου όγκου. Οι τιμές τους κυμαίνονται γενικά από $ 6000 έως $ 120000, ανάλογα με την ταχύτητα, την ικανότητα πίεσης και το επίπεδο αυτοματοποίησης.

Η επένδυση στο σωστό μηχάνημα εξαρτάται από τις ανάγκες παραγωγής, τον προϋπολογισμό και τις απαιτήσεις συμμόρφωσης.

Ευρωπαϊκό πρότυπο: IPT
D-Type Punch αναφέρεται στη διάμετρο της ράβδου διάτρησης: 25,35mm, το μεσαίο καλούπι: 38,1mm,
B-Type Punch αναφέρεται στη διάμετρος διάτρησης: 19mm, το μεσαίο καλούπι: 30.16mm,
BB Type Punch αναφέρεται στη διάμετρος διάτρησης: 19mm, το μεσαίο καλούπι: 24mm,
Επομένως, μετά την επιβεβαίωση του τύπου μήτρας, προσδιορίζεται η διάμετρος των δισκίων.
Με άλλα λόγια, μετά την επιβεβαίωση της μέγιστης διαμέτρου φύλλου, ο τύπος της μήτρας μπορεί να επιβεβαιωθεί.

Ως επαγγελματίας κατασκευαστής μηχανών τύπου tablet, το LTPM εξυπηρετεί διαφορετικές ανάγκες κατασκευής δισκίων με ένα ευρύ φάσμα πιεστηρίων. Από μηχανές μονής διάτρησης για σκοπούς μικρής κλίμακας και Ε & Α έως περιστροφικά πρέσες για έξοδο μεγάλου όγκου και μοντέλα υψηλής ταχύτητας για βέλτιστη απόδοση. Παρέχουμε επίσης οικονομικά πιεστήρια Benchtop και προηγμένα συστήματα που εξασφαλίζουν ακριβή έλεγχο των χαρακτηριστικών tablet. Επιλέξτε LTPM για προσαρμοσμένες λύσεις που πληρούν τις συγκεκριμένες απαιτήσεις σας.

Καθορίζεται σύμφωνα με το συγκεκριμένο μοντέλο. Ο τυπικός ευρωπαϊκός τύπος D έχει διάμετρο 25 mm. Εάν υπάρχουν ειδικές απαιτήσεις, πρέπει να προσαρμόσουμε για εσάς.

Η τεχνολογία Τύπου Tablet χειρίζεται μεταβαλλόμενες ιδιότητες σκόνης μέσω συστημάτων πλήρωσης ακριβείας, μεταβλητή δύναμη συμπίεσης και αυτοματοποιημένη παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο. Αυτά τα χαρακτηριστικά εξασφαλίζουν ομοιόμορφα βάρη πλήρωσης και βέλτιστη σκληρότητα για κάθε χάπι, ανεξάρτητα από την πυκνότητα ή τη δυνατότητα ροής σκόνης. Με τη ρύθμιση της δύναμης συμπίεσης και τη χρήση τεχνικών προετοιμασίας υλικού, οι πρέσες δισκίων μπορούν να διαχειριστούν ένα ευρύ φάσμα σκονών, παράγοντας χάπια με σταθερό βάρος, σκληρότητα και προφίλ διάλυσης.

Ο υδραυλικός δισκίο είναι σχετικά εύκολος στην ρύθμιση της πίεσης, αλλά υπάρχει κίνδυνος διαρροής πετρελαίου. Τώρα η σειρά GZP και η σειρά ZPT μπορούν να εξοπλίσουν με το σύστημα ρύθμισης αυτόματης πίεσης χωρίς υδραυλικό σύστημα.

Η προ-συμπίεση χρησιμοποιείται κυρίως για την απομάκρυνση της σκόνης και του αέρα για την πρόληψη του ανομοιόμορφου βάρους δισκίου. Αφού η σκόνη είναι προ-πίεση, φτάνει στην κύρια πίεση. Μετά την κύρια πίεση, το δισκίο φτάνει στο βάρος και τη σκληρότητα του δισκίου στόχου. Το μέγεθος της κύριας πίεσης μπορεί να ελεγχθεί μέσω της οθόνης αφής. Η κύρια διαφορά μεταξύ της προεπιλογής και της διπλής πίεσης είναι ότι υπάρχει μόνο μία θύρα τροφοδοσίας για προ-συμπίεση και δύο για μονή απόδοση διπλής πίεσης.

Ναι, τα δισκία μας έχουν σχεδιαστεί με εναλλάξιμες γροθιές και μήτρες, επιτρέποντας την παραγωγή δισκίων σε διάφορα σχήματα, συμπεριλαμβανομένων των στρογγυλών, οβάλ, ορθογώνια και προσαρμοσμένων σχεδίων. Οι βασικές παράμετροι, όπως η δύναμη βάθους και η δύναμη συμπίεσης πλήρωσης, είναι ρυθμιζόμενες, επιτρέποντας στο μηχάνημα να φιλοξενήσει διαφορετικά μεγέθη και σκευάσματα δισκίων. Ωστόσο, κάθε μηχάνημα έχει ένα μέγιστο όριο βάθους πλήρωσης, το οποίο πρέπει να λαμβάνεται υπόψη κατά την επιλογή εξοπλισμού με βάση το απαιτούμενο πάχος και βάρος δισκίου. Ως αποτέλεσμα, τα tablet presses προσφέρουν μεγάλη ευελιξία στην παραγωγή δισκίων διαφόρων σχημάτων και μεγεθών, με διαθέσιμες επιλογές προσαρμογής για την κάλυψη συγκεκριμένων απαιτήσεων πελατών.