Máquinas de llenado de cápsula

Una máquina de llenado de cápsula, también llamada llenado de cápsula o encapsulador, es un dispositivo farmacéutico automatizado que llena con precisión las cápsulas vacías con polvos, gránulos, líquidos o tabletas. Estas máquinas son esenciales para una producción eficiente de medicamentos y suplementos en cápsulas de gelatina o HPMC.

La placa de la cápsula solo puede estar hecha de aluminio. Si los otros son reemplazados por acero inoxidable 316L, el precio se incrementará en 800USD adicional.

El idioma de la pantalla táctil se puede cambiar a francés sin dinero adicional. Si se agrega la pantalla táctil, se requiere 800USD adicionales.

La máquina de llenado de cápsulas automáticas completas de la serie LTFK admite cápsulas de gelatina, HPMC, pullulan y recubrimiento entérico en todos los tamaños estándar ( #5 a 000), manejo de polvos, gránulos, tabletas y líquidos para producción farmacéutica y nutracéutica.

1. Todos los moldes de JTJ-A son de acero inoxidable, excepto la placa de la cápsula. DTJ-V son todos de cobre.
2. La plataforma operativa de JTJ-A se forma a la vez, lo cual es más conveniente de limpiar.
3. El control de velocidad JTJ-A tiene tres cápsulas de siembra, el polvo que agrega tornillo y polvo agregando plato giratorio. DTJ-V solo tiene dos tornillos para agregar polvo y polvo que agrega platillo.

Hay tres razones: la bolsa de tela está bloqueada, el voltaje es inestable y el sello no es bueno.

Los rellenos de cápsulas semiautomáticas comienzan en $ 9500 - $ 13000, mientras que los modelos totalmente automáticos varían de $ 15000 - $ 150000. El precio final depende de la capacidad, el nivel de automatización y las funcionalidades adicionales como el monitoreo de PAT o los sistemas de contención.

Nuestras máquinas de llenado de cápsulas LTFK incorporan un conjunto integral de tecnologías de inspección avanzadas diseñadas para garantizar un control de calidad de grado farmacéutico durante todo el proceso de producción.
El sistema integrado presenta monitoreo de procesos en tiempo real a través de nuestro Sistema Neto de Detección de Peso (NWDS), que utiliza sensores de campo electromagnético para mantener una precisión de dosificación de ± 1-3% con autocalibración automática.
Para una mejor fiabilidad del proceso, el sistema PAT Classic monitorea continuamente la altura del polvo, la fuerza de expulsión y la presión de cierre de la cápsula para evitar defectos y daños en la máquina.
También hemos implementado una automatización inteligente, incluida la función de autocorrección ASB que reduce el tiempo de inactividad al resolver automáticamente los errores de manejo de la cápsula, junto con nuestra tecnología "sin límite sin límite" que evita la pérdida de productos al detener la dosificación cuando faltan conchas de cápsulas.
Juntas, estas tecnologías ofrecen garantía de calidad de circuito cerrado que cumple con los estrictos requisitos de GMP al tiempo que maximiza el rendimiento de producción.

Si se trata de una bomba de vacío de anillo de agua, se requiere agua para que el sellado genere una condición de vacío. Pero distribuiremos el tanque de agua para proteger la bomba de vacío del daño causado por el sobrecalentamiento. Por supuesto, si va a utilizar la bomba de vacío seca, no necesitará agua o aceite para la máquina de llenado de cápsulas automáticas.

La máquina de llenado de cápsula automática tiene un alimentador de cápsula vacía y un alimentador de polvo.

Nuestra máquina de llenado de cápsula maneja todos los requisitos de llenado de cápsulas estándar y avanzadas con precisión. Las máquinas dosis en polvos (flores libres para cohesivos), gránulos y gránulos a través de un sistema optimizado de compras deslizantes. Para los pellets, una estación de dosificación suave dedicada conserva la integridad del recubrimiento en varios tamaños.
La encapsulación de la tableta cubre micro-tabletas (desde 0.8 mm) hasta tabletas oblongas estándar (hasta 8 mm), incluidas las combinaciones de múltiples tabletas. El sistema de micro dosificación de ruedas de vacío logra una alta precisión (± 3%) para las formulaciones API y DPI. La dosificación líquida maneja los fluidos hidrofílicos a tixotrópicos con control de temperatura.