Las máquinas de producción de comprimidos combinan tecnologías avanzadas de prensado, recubrimiento y tamizado, ofreciendo una solución integral para la fabricación farmacéutica. Diseñadas para la escalabilidad, garantizan resultados consistentes y cumplen con las normas regulatorias como las GMP y la FDA.

Preguntas Frecuentes

  • La diferencia entre el punzón B estándar europeo y el punzón D estándar europeo en la máquina prensadora de tabletas.

    Norma europea: IPT
    El punzón tipo D se refiere al diámetro de la varilla de punzón: 25.35 mm, el molde central: 38.1 mm,
    El punzón tipo B se refiere al diámetro del punzón: 19 mm, el molde central: 30.16 mm,
    El punzón tipo BB se refiere al diámetro del punzón: 19 mm, el molde central: 24 mm,
    Por lo tanto, después de confirmar el tipo de matriz, se determina el diámetro de la tableta.
    En otras palabras, después de confirmar el diámetro máximo de la hoja, se puede confirmar el tipo de matriz.

  • ¿Cuáles son los requisitos del molde de personalización?

    El patrón no debe ser demasiado complejo, sin esquinas afiladas, ya que cuantas más esquinas tenga, más difícil será procesarlo. Entonces, la herramienta angular no podrá acceder y procesarlo.

  • Para comprimir tabletas de doble capa, con un rendimiento pequeño y mediano, ¿qué modelos se pueden elegir? ¿La serie ZP convencional lo permite?

    La ZP ordinaria puede hacerlo, pero se necesitan al menos dos tolvas de alimentación para hacer capas dobles. También la llamamos máquina prensadora de tabletas de doble capa.

  • ¿Cuánto dura el recubrimiento de un lote? ¿Qué factores influyen?

    2 a 4 horas, esto debe basarse en el aumento de peso, la temperatura y la humedad.

  • ¿Cuál es la temperatura aproximada en la bandeja de recubrimiento?

    40-60 grados centígrados, esto debe basarse en las necesidades reales.

  • ¿Cuál es la diferencia entre una máquina de recubrimiento no poroso y una máquina de recubrimiento poroso? ¿Hay alguna diferencia en los materiales?

    La máquina de recubrimiento no poroso se utiliza generalmente para producir pequeñas partículas o tabletas recubiertas de azúcar de menos de 3 mm, y la máquina de recubrimiento poroso produce principalmente productos de más de 3 mm.

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