Machine d'emballage sous blister DPP-260Pro

Machine d'emballage sous blister DPP-260Pro

Cette machine est un équipement amélioré récemment lancé par notre entreprise. Elle intègre une technologie de contrôle intégrée pour la régulation de fréquence, la gestion de la machine, de l'électricité, de l'éclairage et du gaz. Conforme aux normes de l'industrie pharmaceutique (BPF) en matière de conception innovante, elle est à la pointe de la technologie. niveau dans le domestique.

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Description du produit

Cette machine est un équipement amélioré récemment lancé par notre société. Elle adopte une technologie de contrôle intégrée pour le contrôle de fréquence, l'alimentation électrique, l'éclairage et le gaz. Conforme aux normes de l'industrie pharmaceutique (BPF) en matière de conception innovante, elle se classe parmi les meilleures du marché national.

La fonction avancée, le fonctionnement simple et la grande capacité de la machine sont l'équipement d'emballage le plus idéal des grandes et moyennes entreprises pharmaceutiques, des produits de santé et de l'industrie alimentaire dans l'emballage électronique.

Paramètre de spécification

Fréquence de suppression	Plastique aluminium : 20 à 50 fois/min
Fréquence de suppression	Alu Alu : 15-25 fois/min
Max. zone de formage et profondeur	*Plastique aluminium : 25011015mm*
Max. zone de formage et profondeur	*Aluminium Aluminium : 25011012mm*
Gamme de voyage	30-120
Matériau d'emballageФ75	*PVC : (0.15~0.4)270(Ф400)mm*
	*PTP : (0.02 ~ 0.15) 270 * (Ф300 mm)**
	*FEUILLE ALU ALU : (0.16-0.2)270(Ф400mm*
	Papier : (50-100) g/m²270(Ф300) mm*
Puissance	380V 50Hz 8kw
Compresseur d'air	≥ 0.25 m³/min Pression : 0.6 à 0.8 Mpa
Refroidissement du moule	60-100L / h
Dimension	*35509001900mm*
Poids	2000 kg

Application du produit

Cloque avant

#Médicaments #Compléments alimentaires #Alimentation

Échantillon d'emballage sous blister pour capsule, comprimé, ampoule, bouteille, confiture, huile, sauce au miel, pâte, confiture au chocolat

Caractéristique du produit

1

La formation de blisters, le scellage à chaud, l'impression de numéros de lot, l'impression et la découpe de lignes d'avulsion, etc. adoptent tous une orientation de mandrin d'engrenage, chacun peut se déplacer librement dans le mandrin lors de la rotation du volant, et il est équipé d'une jauge de personnel, facile à régler et peut être effectué rapidement et avec précision.
2

Le manipulateur de remorquage adopte un dispositif à double pendule et une plage de réglage de traction étendue (jusqu'à 180 mm), ce qui permet de traiter des emballages sous blister de différentes tailles. Tous les mouvements (chauffage, formage, pressage des nervures supérieures et inférieures, pressage des cylindres pneumatiques, alimentation, impression des numéros de lot et découpe) sont réalisés de manière simple, automatique et précise.
3

Le formage par pression positive associé à un poinçon mécanique assure une bonne formation de blisters et peut être associé à un chargeur automatique spécial pour s'adapter à certains emballages tels qu'une ampoule, un flacon, une seringue, une grosse pilule de miel, un appareil médical ou d'autres formes spéciales.
4

La transmission principale adopte un réducteur de vitesse à axe parallèle et à roue conique. Les moules de formage, de thermoscellage et d'impression sont orientés par boulon, ce qui permet une orientation précise, un changement de moule facile et une économie de matière.
5

La conception détachable rend la machine facile à transporter et à installer selon les besoins de l'utilisateur.

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Solutions de moulage personnalisées

Nous proposons des moules sur mesure selon les exigences du client, répondant aux besoins d'emballage uniques de divers produits.

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Changement de moule rapide en seulement 10 minutes

Notre processus de remplacement de moule rapide et simple ne prend que 10 minutes, améliorant considérablement la flexibilité de la production.

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Production efficace grâce aux servomoteurs

Grâce au formage à plat et au thermoscellage à rouleaux, nos équipements assurent une production efficace et s'adaptent aux différentes exigences de capacité, grâce à l'entraînement par servomoteur.

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Arrêt automatique et protections de sécurité

Les fonctions automatisées comprennent l'alimentation, le chauffage, le formage, le déchargement du produit, le scellage de feuilles d'aluminium, l'impression par lots, la perforation, la découpe et la sortie du produit, garantissant une production sûre et efficace.

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Utilisation conviviale avec l'écran Siemens

Dotés d'une interface de contrôle intuitive avec écran Siemens, nos équipements permettent aux opérateurs de gérer sans effort les machines, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant la complexité opérationnelle.

Machine d'emballage sous blister DPP-260Pro

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Application du produit

Cloque avant

#Médicaments #Compléments alimentaires #Alimentation

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Solutions de moulage personnalisées

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Changement de moule rapide en seulement 10 minutes

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Production efficace grâce aux servomoteurs

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Arrêt automatique et protections de sécurité

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Utilisation conviviale avec l'écran Siemens

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