Système d'inspection visuelle et de rejet

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Description du produit

Le système d'inspection visuelle et de rejet est un dispositif intelligent de contrôle qualité basé sur la technologie de vision industrielle. Il capture des images des produits à l'aide de caméras industrielles, analyse les défauts grâce à des algorithmes de traitement d'images et rejette automatiquement les produits non conformes grâce à des actionneurs connectés. Composants principaux du système
Le système d'inspection visuelle et de rejet se compose généralement d'une unité d'inspection visuelle et d'une unité d'exécution du rejet. Toutes deux sont contrôlées par un ordinateur industriel, formant un processus « détection-jugement-rejet » en boucle fermée.

Paramètre de spécification

Module	Composants et fonctions
Unité d'inspection visuelle	Caméra industrielle : caméras à balayage linéaire/matriciel haute résolution (5MP~20MP) et haute vitesse (≥300fps), adaptables à différentes tailles de produits et vitesses de ligne.
	Éclairage : Éclairage personnalisé (par exemple, éclairage annulaire, éclairage coaxial, rétroéclairage, lumière UV) pour mettre en évidence les caractéristiques des objets étrangers/étiquettes.
	Objectif : Objectif télécentrique (pour éliminer la distorsion) ou objectif grand angle (pour une large couverture du champ de vision).
	Système de traitement d'images : Algorithmes informatiques industriels + vision (OpenCV, modèles d'apprentissage profond) pour l'identification des défauts et la localisation des coordonnées.
	Module de déclenchement : codeur/capteur photoélectrique (synchronise avec la vitesse de la ligne, déclenche la capture de la caméra).
Unité d'exécution des rejets	Dispositif de rejet pneumatique : vanne à air à grande vitesse (temps de réponse ≤ 10 ms), adaptée aux produits légers/petits (par exemple, boissons en bouteille, cartes PCB).
Unité d'exécution des rejets	Dispositif de collecte : Goulotte/bac de produits rejetés, séparé du canal de produits acceptables.

Application du produit

Cet équipement permet de détecter divers défauts, tels que les comprimés défectueux, les coins ébréchés, les fissures, les points noirs, les rayures, les bosses, les corps étrangers, les comprimés mélangés, les fissures et les marques de piqûre, conformément aux exigences des BPF. Détection de corps étrangers (taches d'huile, copeaux métalliques, cheveux) et d'étiquettes (défaut d'alignement des manchons/étiquettes adhésives, étiquettes manquantes)

Caractéristique du produit

1

Résolution de la caméra et rapport de champ de vision : Par exemple, pour inspecter une surface de produit de 500 mm × 300 mm, une résolution de caméra ≥ 2592 × 1944 pixels est requise (couverture d'un seul pixel ≤ 0.2 mm).
2

Compensation des vibrations de la ligne de production : synchronisation en temps réel via l'encodeur pour le déclenchement de la caméra afin d'éviter le flou de mouvement (vitesse d'obturation ≤1/5000 sec).
3

Modélisation de la conformité des étiquettes et des produits : pré-capturez des images d'étiquettes qualifiées comme références, en enregistrant des caractéristiques telles que les coordonnées des bords, la surface et le rapport hauteur/largeur.
4

Compensation dynamique : ajustez le temps d'exposition de la caméra en fonction de la vitesse de la ligne (par exemple, raccourcissez l'exposition pour les scénarios à grande vitesse afin d'éviter le flou de mouvement).

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