Solutions de dosage liquide
LTPM propose une gamme de machines et de solutions allant de la stérilisation des matières premières, de la préparation de liquides, du remplissage aseptique automatique, du scellage à l'inspection du produit fini, quelle que soit la forme ou l'application de dosage liquide que vous souhaitez produire.
Vidéo du produit
- Machine utilisée
- Cas client
- Système de service fiable
- Évaluation des clients
- QFP
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Système de traitement de l'eau
Assure la purification de l'eau utilisée dans la formulation liquide, en éliminant les impuretés et en maintenant la qualité de l'eau de qualité pharmaceutique pour la production.
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Système de préparation
Un système complet pour le mélange précis des ingrédients afin de créer des formulations liquides, garantissant la cohérence et le contrôle de la qualité dans le processus de préparation.
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Mélangeur émulsifiant
Spécialisée dans la création d'émulsions stables en mélangeant des ingrédients liquides, idéales pour la production de crèmes, lotions et autres produits émulsifiés avec dispersion de particules fines.
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Liquid Machine de remplissage
Remplit avec précision les formulations liquides dans des bouteilles ou des conteneurs, garantissant un dosage précis et une production efficace pour les produits pharmaceutiques et autres produits à base de liquide.
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Ligne de conditionnement de remplissage de liquide
Une solution automatisée complète pour le remplissage, le bouchage, l'étiquetage et l'emballage de produits liquides dans un processus rationalisé, maximisant l'efficacité et le contrôle de la qualité.
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Ligne de production de remplissage de seringues préremplies
Conçu pour remplir, boucher et inspecter les seringues préremplies, garantissant la stérilité et la précision du dosage des produits injectables.
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Machine de remplissage et de scellage de tubes
Remplit et scelle les formulations liquides ou crémeuses dans des tubes flexibles, offrant un emballage fiable pour les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits de soins personnels.
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Machine de remplissage et de scellage d'ampoules en plastique
Spécialisé dans le remplissage et le scellage d'ampoules en plastique pour produits liquides à petite dose, garantissant un remplissage précis et une étanchéité sécurisée.
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Ligne de production de lavage, de stérilisation, de remplissage et de scellage d'ampoules
Une solution entièrement automatisée qui nettoie, stérilise, remplit et scelle les ampoules, garantissant la stérilité du produit et la conformité aux normes pharmaceutiques.
Système de service fiable
Notre équipe
Support technique professionnel et excellent service
Grâce à notre équipe d'ingénieurs expérimentés, nous produisons des machines, des matériaux d'emballage et des API de qualité supérieure et aidons également les clients à sélectionner les fournisseurs de la meilleure qualité.Notre entreprise est axée sur la technologie et se concentre sur la production de machines de haute qualité. Nous employons 15 ingénieurs dédiés à la conception et à l'amélioration des machines.
Chaque ingénieur possède au moins dix ans d'expérience dans les domaines de l'usinage et de l'emballage. Nous sommes votre centre de conseil technique privilégié.
Système de service fiable
Contrôle Qualité
Contrôle de qualité strict et multiples certificats
Notre société possède un service de contrôle qualité pour vérifier chaque produit à différentes phases, de l'approvisionnement des pièces aux produits finis. Afin d'offrir à nos clients des produits de la meilleure qualité, nous fabriquons des produits conformes aux normes internationales, telles que FDA, GMP et cGMP.Nous sommes votre meilleure solution de production pharmaceutique !
Système de service fiable
Service après-vente
Basé en Chine et au service du monde entierAmérique du NordAmérique du SudEurope de l'OuestEurope de l'EstAsie de l'EstAsie du Sud-EstMoyen-Orient
Amérique du NordAmérique du Sud
Europe occidentale
l'Europe de l'Est
L'Asie orientale
Asie du Sud-Est
Moyen-Orient
Avis clients
Nous utilisons ces machines depuis plusieurs mois maintenant, et leur précision et leur rapidité sont remarquables. Elles nous ont permis de gagner du temps et de réduire les déchets sur notre ligne de production.
—Ligne de conditionnement de bandelettes de test de glycémie en Algérie
La ligne de remplissage de liquides a considérablement amélioré notre efficacité de production et assuré un remplissage précis et constant avec un minimum de temps d'arrêt. Nous sommes extrêmement satisfaits de la qualité et des performances !
—Ligne de remplissage de liquides oraux au Pakistan
QFP
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Comment la pompe péristaltique et la pompe à piston se comparent-elles en termes de précision de remplissage ?
La précision de remplissage de la pompe péristaltique est généralement ≤ ± 3 %, tandis que celle de la pompe à piston est supérieure, ≤ ± 1.5 %. Cela rend la pompe à piston plus précise pour les applications de remplissage.
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Quels sont les avantages d’utiliser une pompe péristaltique ?
La pompe péristaltique est facile à nettoyer et permet un réglage simple du volume de remplissage via l'écran tactile. Comme le produit n'entre pas en contact avec des pièces métalliques, elle est idéale pour la production multi-lots de différents matériaux. De plus, elle comporte moins de pièces d'usure, le seul composant pouvant nécessiter un remplacement étant la tubulure. Sa structure simple la rend également conviviale et facile à utiliser.
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Comment choisir entre les pompes en fonction de la précision de remplissage ?
Le choix dépend du matériau à remplir. Les pompes péristaltiques ne sont généralement pas adaptées aux matériaux visqueux. Les pompes en céramique sont idéales pour les volumes de remplissage inférieurs à 20 ml, tandis que les pompes à piston en acier inoxydable sont plus adaptées aux matériaux visqueux. Choisir la pompe adaptée aux propriétés du matériau garantit une précision de remplissage optimale.
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Quels sont les avantages et les inconvénients des machines de remplissage linéaires et des machines de remplissage trois en un, et quelles sont les différences entre elles ?
La remplisseuse linéaire est facile à remplacer, pratique à démonter et à entretenir, et conforme aux normes GMP. Cependant, son espace d'installation est plus important. La remplisseuse trois-en-un est idéale pour le remplissage de boissons à grande vitesse, mais son coût de remplacement des moules est plus élevé. La principale différence réside dans sa plus grande flexibilité en termes de maintenance et de remplacement des pièces, ce qui la rend adaptée à divers produits. La remplisseuse trois-en-un, quant à elle, combine plusieurs fonctions (remplissage, bouchage et rinçage) en un seul système, ce qui la rend plus efficace pour la production de boissons, mais plus coûteuse pour le remplacement des moules.
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