Machines de compression de comprimés haute performance

Une presse à comprimés est un appareil qui comprime la poudre en comprimés de taille et de forme uniformes. Elle est largement utilisée dans les industries pharmaceutique, chimique et agroalimentaire pour la production efficace de comprimés à grande échelle. En savoir plus qu'est-ce qu'une presse à pilules.

Une machine à comprimer fonctionne en introduisant des granulés dans une matrice via une trémie. Lors de la rotation de la tourelle, des poinçons supérieurs et inférieurs se déplacent pour comprimer le matériau sous une pression contrôlée, formant ainsi des comprimés d'un poids, d'une épaisseur et d'une dureté précis. Ce procédé garantit une qualité uniforme, essentielle à la fabrication pharmaceutique, et permet une production en grande série avec un rendement constant.

Les presses à comprimés à poinçon unique et les presses à comprimés rotatives sont utilisées dans la formulation des comprimés, en fonction du stade et de l'échelle de production.

Presses à comprimés à poinçon unique sont couramment utilisées lors des premières phases de développement et de test. Ces machines ne nécessitent que de petites quantités de poudre pour produire des comprimés d'essai, ce qui permet aux chercheurs d'évaluer la compressibilité, la dureté et la qualité globale de la formulation. La presse à comprimés à poinçon unique applique une pression contrôlée pour comprimer les granulés ou les poudres dans une cavité, produisant des comprimés de poids, d'épaisseur et de dureté constants, autant de facteurs essentiels à la qualité pharmaceutique et à l'efficacité du procédé.

Pour la production à grande échelle, les presses à comprimés rotatives sont privilégiées en raison de leur rendement supérieur et de leur capacité à traiter plusieurs matrices simultanément. Cela garantit une uniformité sur des milliers de comprimés par minute, ce qui les rend idéales pour la production industrielle où la régularité et un rendement élevé sont essentiels.

D’autres machines jouent également un rôle important dans le processus complet de formulation des comprimés :

Mélangeur/Mixeur : Assure un mélange uniforme des principes actifs et des excipients. En savoir plus sur notre machine de mélange de poudre.
Granulator: Convertit la poudre en granulés pour un meilleur écoulement et une meilleure compression.
Enrobeur (facultatif) : applique un enrobage pour modifier la libération du médicament ou améliorer l'apparence.

Le choix de la presse à comprimés la mieux adaptée dépend de vos besoins de production spécifiques. Voici un aperçu rapide de chaque série :

Série ZP est notre machine de presse à comprimés standard qui peut faire un diamètre maximum de 25 mm.

Série ZPT est notre machine de presse à comprimés de type amélioré qui est livrée avec un système de lubrification automatique et toutes les fonctionnalités sont les mêmes que la machine de presse à comprimés à grande vitesse, juste avec une vitesse de rotation plus lente que la machine de presse à comprimés à grande vitesse.

Série GZP est notre presse à comprimés à grande vitesse qui peut faire un maximum de 110 tr/min avec un diamètre maximum de 25 mm.

La série FZP est notre presse à comprimés non standard qui peut être personnalisée selon les exigences du client, en particulier lorsque vous avez des comprimés de plus grande taille qui dépassent notre diamètre de 25 mm.

Téléchargez notre catalogue de produits pour en savoir plus sur les paramètres de spécification.

Le coût d'une presse à comprimés varie en fonction du type et des spécifications.

Les presses à comprimés à poinçon unique coûtent généralement entre 1800 3000 et XNUMX XNUMX dollars, ce qui en fait un choix abordable pour la production à petite échelle, les laboratoires ou à des fins de R&D.

Les presses à comprimés rotatives sont plus avancées et conçues pour la production en grande série. Leur prix varie généralement entre 6000 120000 $ et XNUMX XNUMX $, selon la vitesse, la capacité de pression et le niveau d'automatisation.

Investir dans la bonne machine dépend de vos besoins de production, de votre budget et de vos exigences de conformité.

Norme européenne : IPT
Le poinçon de type D fait référence au diamètre de la tige du poinçon : 25.35 mm, le moule du milieu : 38.1 mm,
Le poinçon de type B fait référence au diamètre du poinçon : 19 mm, le moule du milieu : 30.16 mm,
Le poinçon de type BB fait référence au diamètre du poinçon : 19 mm, le moule du milieu : 24 mm,
Par conséquent, après avoir confirmé le type de matrice, le diamètre du comprimé est déterminé.
En d'autres termes, après avoir confirmé le diamètre maximal de la feuille, le type de matrice peut être confirmé.

En tant que fabricant professionnel de presses à comprimés, LTPM répond à divers besoins de fabrication de comprimés grâce à une large gamme de presses. Des presses à poinçon unique pour les petites séries et la R&D aux presses rotatives pour les grandes séries, en passant par les modèles haute vitesse pour une efficacité optimale. Nous proposons également des presses de table économiques et des systèmes avancés garantissant un contrôle précis des caractéristiques des comprimés. Choisissez LTPM pour des solutions sur mesure qui répondent à vos besoins spécifiques.

Déterminé selon le modèle spécifique. La norme européenne de type D est de 25 mm de diamètre. Pour toute demande spécifique, nous pouvons personnaliser le produit.

La technologie des presses à comprimés gère les différentes propriétés des poudres grâce à des systèmes de remplissage précis, une force de compression variable et un suivi automatisé en temps réel. Ces caractéristiques garantissent des poids de remplissage uniformes et une dureté optimale pour chaque comprimé, quelles que soient la densité ou la fluidité de la poudre. En ajustant la force de compression et en utilisant des techniques de conditionnement des matériaux, les presses à comprimés peuvent traiter une large gamme de poudres, produisant des comprimés présentant un poids, une dureté et des profils de dissolution constants.

La pression de la presse à comprimés hydraulique est relativement facile à régler, mais un risque de fuite d'huile existe. Nos séries GZP et ZPT peuvent désormais être équipées d'un système de réglage automatique de la pression sans système hydraulique.

La précompression sert principalement à éliminer la poudre et l'air afin d'éviter un poids de comprimés irrégulier. Après le précompression, la poudre atteint la pression principale, qui permet au comprimé d'atteindre le poids et la dureté souhaités. L'intensité de la pression principale est réglable via l'écran tactile. La principale différence entre la précompression et la double pression réside dans le fait qu'il n'y a qu'un seul orifice d'alimentation pour la précompression, et deux pour la double pression.

Oui, nos presses à comprimés sont équipées de poinçons et matrices interchangeables, permettant la production de comprimés de formes variées, notamment rondes, ovales, rectangulaires et sur mesure. Des paramètres clés tels que la profondeur de remplissage et la force de compression sont réglables, permettant à la machine de s'adapter à différentes tailles et formulations de comprimés. Cependant, chaque machine possède une profondeur de remplissage maximale, à prendre en compte lors du choix de l'équipement en fonction de l'épaisseur et du poids des comprimés requis. Par conséquent, les presses à comprimés offrent une grande flexibilité pour la production de comprimés de formes et de tailles variées, avec des options de personnalisation disponibles pour répondre aux exigences spécifiques des clients.