Macchine per il riempimento di capsule

Una macchina riempitrice di capsule, chiamata anche riempitrice o incapsulatrice, è un dispositivo farmaceutico automatizzato che riempie con precisione gli involucri vuoti delle capsule con polveri, pellet, liquidi o compresse. Queste macchine sono essenziali per la produzione efficiente e ad alto volume di medicinali e integratori in capsule di gelatina o HPMC.

La piastra della capsula può essere realizzata solo in alluminio. Se le altre piastre vengono sostituite con acciaio inossidabile 316L, il prezzo aumenterà di 800 USD.

La lingua del touch screen può essere modificata in francese senza costi aggiuntivi. Se si aggiunge il touch screen, sono richiesti 800 USD aggiuntivi.

La macchina riempitrice di capsule completamente automatica della serie LTFK supporta capsule di gelatina, HPMC, pullulano e gastroresistenti in tutte le dimensioni standard (da #5 a #000), gestendo polveri, pellet, compresse e liquidi per la produzione farmaceutica e nutraceutica.

1. Tutti gli stampi del JTJ-A sono in acciaio inossidabile, ad eccezione della piastra della capsula. Quelli del DTJ-V sono tutti in rame.
2. La piattaforma operativa del JTJ-A è realizzata in un'unica soluzione, il che la rende più comoda da pulire.
3. Il controllo di velocità JTJ-A è dotato di tre capsule di semina, una vite di aggiunta polvere e una piattaforma girevole di aggiunta polvere. Il DTJ-V è dotato solo di due viti di aggiunta polvere e di una piattaforma girevole di aggiunta polvere.

Le ragioni sono tre: il sacchetto di stoffa è bloccato, la tensione è instabile e la tenuta non è buona.

Le riempitrici di capsule semiautomatiche hanno un prezzo che parte da $ 9500 - $ 13000, mentre i modelli completamente automatici vanno da $ 15000 a $ 150000. Il prezzo finale dipende dalla capacità, dal livello di automazione e dalle funzionalità aggiuntive come il monitoraggio PAT o i sistemi di contenimento.

Le nostre macchine riempitrici di capsule LTFK incorporano una suite completa di tecnologie di ispezione avanzate, progettate per garantire un controllo di qualità di livello farmaceutico durante l'intero processo di produzione.
Il sistema integrato è dotato di monitoraggio del processo in tempo reale tramite il nostro sistema di rilevamento del peso netto (NWDS), che utilizza sensori di campo elettromagnetico per mantenere una precisione di dosaggio pari a ±1-3% con autocalibrazione automatica.
Per una maggiore affidabilità del processo, il sistema PAT Classic monitora costantemente l'altezza della polvere, la forza di espulsione e la pressione di chiusura della capsula per prevenire difetti e danni alla macchina.
Abbiamo inoltre implementato un'automazione intelligente, tra cui la funzione di autocorrezione ASB che riduce i tempi di fermo risolvendo automaticamente gli errori di movimentazione delle capsule, insieme alla nostra tecnologia "No Cap - No Fill" che previene la perdita di prodotto interrompendo il dosaggio quando mancano gli involucri delle capsule.
Insieme, queste tecnologie garantiscono una garanzia di qualità a ciclo chiuso che soddisfa i rigorosi requisiti GMP, massimizzando al contempo la resa produttiva.

Se si tratta di una pompa per vuoto ad anello liquido, l'acqua è necessaria per la tenuta e per generare il vuoto. Tuttavia, forniremo un serbatoio d'acqua per proteggere la pompa per vuoto da danni causati dal surriscaldamento. Naturalmente, se si utilizza una pompa per vuoto a secco, non saranno necessari né acqua né olio per la macchina automatica per il riempimento di capsule.

La macchina automatica per il riempimento delle capsule è dotata di un alimentatore per le capsule vuote e di un alimentatore per la polvere.

La nostra macchina riempitrice di capsule gestisce con precisione tutti i requisiti di riempimento standard e avanzati. Le macchine dosano polveri (da fluide a coesive), granuli e pellet attraverso un sistema a saracinesca ottimizzato. Per i pellet, una stazione di dosaggio delicata dedicata preserva l'integrità del rivestimento in diverse dimensioni.
L'incapsulamento delle compresse copre le dimensioni dalle microcompresse (da 0.8 mm) alle compresse oblunghe standard (fino a 8 mm), comprese le combinazioni multi-compressa. Il sistema di microdosaggio a ruota sottovuoto garantisce un'elevata precisione (±3%) per le formulazioni di API e DPI. Il dosaggio dei liquidi gestisce fluidi da idrofili a tissotropici con controllo della temperatura.