Perché scegliere l'incapsulamento dei liquidi?

Supera i limiti delle tradizionali capsule in polvere. L'incapsulamento liquido migliora la biodisponibilità dei principi attivi, ideale per composti scarsamente solubili, oli e formulazioni sensibili. Consente lo sviluppo di prodotti innovativi in ​​ambito farmaceutico, nutraceutico e cosmetico di alta gamma, offrendo esperienze di consumo superiori e stabilità del prodotto.

Specificazione

Modello:LiqPro-300
Capacità massima18,000 capsule/ora
Riempimento di capsule sigillabiliSoluzione, sospensione, microemulsione
Numero del foro dello stampoFori 6
Requisiti ambientaliTemperatura ambiente intorno ai 20°C, umidità 40% -55%
TensioneTrifase 380V/220V 50Hz
Aria compressa0.6Mpa
Peso:2300KG
Dimensioni:3800 * * 900 1900mm

PRINCIPALI SETTORI D’IMPIEGO:

  • farmaceutica: Dosi pediatriche, sistemi di somministrazione di farmaci a base di lipidi (LDDS), API altamente potenti (HPAPI) e mascheramento del sapore dei composti amari.

  • Alimenti nutraceutici e funzionali: Oli di pesce (Omega-3), CoQ10, vitamina E, estratti botanici, probiotici in sospensione e integratori alimentari.

  • Cosmetici e cura della persona: Oli di bellezza di alta qualità, sieri e altri ingredienti cosmetici innovativi per prodotti di bellezza orale.

Progetta la tua linea di produzione per l'eccellenza

I nostri sistemi ingegnerizzati combinano perfettamente la movimentazione automatizzata delle capsule, il riempimento di precisione e la sigillatura affidabile in un'unica linea efficiente e integrata. Questa progettazione end-to-end semplifica il processo, offrendo al contempo un'accuratezza senza pari e una sicurezza a prova di perdite per le formulazioni più esigenti. Parla con il nostro team di ingegneri oggi stesso. [email protected] per trovare il sistema perfetto per le tue esigenze di produzione.

il video del prodotto

Come funziona una macchina per il riempimento di capsule liquide

Vantaggio fondamentale

Dosaggio ultra preciso

Dosaggio ultra preciso

Ottieni una straordinaria precisione del peso di riempimento entro ±1-2% utilizzando i nostri avanzati sistemi di pompaggio e dosaggio servoassistiti (ad esempio, pompe in ceramica di precisione), garantendo un dosaggio costante in ogni singola capsula.

Sigillatura a tenuta stagna garantita

Sigillatura a tenuta stagna garantita

La nostra tecnologia di sigillatura proprietaria, che comprende metodi affidabili di sigillatura a fascetta o a liquido, sigilla ermeticamente il tappo e il corpo della capsula, impedendo perdite durante la manipolazione, lo stoccaggio e il trasporto, prolungando così la durata di conservazione del prodotto.

Versatilità eccezionale

Versatilità eccezionale

Gestisce senza sforzo un'ampia gamma di sostanze: da oli, soluzioni e sospensioni a emulsioni e paste. Parti e utensili a cambio rapido consentono transizioni rapide tra diverse dimensioni di capsule (dalla n. 000 alla n. 4) e tipologie (gelatina, HPMC, pullulano).

Conformità GMP e FDA

Conformità GMP e FDA

Realizzate in acciaio inossidabile 316L o 304 di alta qualità con superfici lucidate, le nostre macchine sono progettate per una facile pulizia e sterilizzazione. Sono progettate per soddisfare rigorosi standard igienici e facilitare i processi di convalida.

Produttività scalabile

Produttività scalabile

Dai modelli flessibili di ricerca e sviluppo e su scala pilota alle linee di produzione ad alta velocità in grado di produrre oltre 30,000 capsule all'ora, abbiamo la macchina adatta alle tue esigenze di produttività senza compromettere la qualità.

Automazione incentrata sull'utente

Automazione incentrata sull'utente

Dotato di un'interfaccia uomo-macchina (HMI) intuitiva con gestione delle ricette, opzioni CIP (Cleaning-in-Place) automatizzate e registrazione completa dei dati per una completa tracciabilità della produzione. I sistemi di monitoraggio in tempo reale rilevano e scartano automaticamente le capsule difettose.

FAQ

  • Cos'è una macchina riempitrice di capsule liquide?

    La macchina riempitrice di capsule liquide è un'apparecchiatura estremamente precisa e versatile, progettata per incapsulare formulazioni liquide, semiliquide o in gel in capsule morbide o rigide.

  • Quali sono i vantaggi di una riempitrice di capsule liquide rispetto a una tradizionale macchina per polveri?

    Un sistema di incapsulamento liquido offre vantaggi chiave per le formulazioni moderne. Migliora significativamente la biodisponibilità di farmaci scarsamente solubili, rilasciandoli in uno stato solubilizzato. Il dosaggio liquido offre inoltre una precisione superiore, con un'accuratezza del peso di riempimento entro ±2%, e crea un ambiente completamente privo di polvere, essenziale per la sicurezza dei lavoratori e la manipolazione di composti potenti. Inoltre, apre nuove possibilità per la formulazione con oli, estratti e altri principi attivi liquidi. Per una panoramica completa di tutte le nostre tecnologie di incapsulamento, esplora la nostra gamma di macchine per il riempimento di capsule.

  • Quali tipi di formulazioni può gestire questa macchina?

    Le nostre riempitrici di capsule liquide sono progettate per dosare con precisione un'ampia gamma di formulazioni, tra cui soluzioni, sospensioni, microemulsioni e persino sostanze hot-melt, sia in capsule di gelatina che di origine vegetale.

  • Come si evita che le capsule finite perdano liquido?

    La macchina garantisce l'integrità a prova di perdite grazie alla combinazione di un riempimento volumetrico estremamente preciso per evitare riempimenti eccessivi e di un successivo processo di sigillatura proprietario che sigilla ermeticamente il tappo della capsula al corpo.

  • Le vostre macchine supportano le capsule vegetariane (di origine vegetale)?

    Assolutamente sì. Le nostre apparecchiature sono pienamente compatibili con capsule non in gelatina, comprese quelle realizzate in HPMC e pullulan, con impostazioni regolabili per gestire in modo delicato e affidabile le diverse caratteristiche dei materiali.

  • Questa apparecchiatura è adatta per principi attivi ad alta potenza?

    Sì. Il sistema di riempimento a circuito chiuso e il design pulibile riducono al minimo il rischio di esposizione dell'operatore e di contaminazione incrociata, rendendolo la scelta ideale per la manipolazione di composti altamente potenti in un ambiente confinato.

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