当社の粉末造粒機の利点

  • 精密粒子工学: 一貫した粒度分布を実現し、錠剤の重量を均一にし、有効成分の放出を安定させます。

  • 無塵・無菌設計: 当社のすべての医薬品造粒機は、粉体の漏れを防ぐ気密構造を特徴としており、操作者と製品の両方を相互汚染から保護します。

  • 耐久性と適合性に優れた素材: 当社の機器は鏡面研磨された SS316L または SS304 で製造されており、厳格な洗浄プロトコルに耐え、FDA の要件を満たすように作られています。

  • スマート制御システム: 統合された PLC と HMI タッチスクリーンにより、圧力、速度、造粒時間を正確に監視し、再現性のある結果を得ることができます。

FAQ

  • 乾式造粒と湿式造粒の利点と欠点は何ですか?

    乾式造粒法では、結合剤や添加剤を添加することなく粉末を直接顆粒化できるため、製造工程や材料組成の制御が容易です。ただし、処理可能な材料の種類は一般的に限定されます。一方、湿式造粒法では、顆粒の均一性を高めるために液体結合剤を添加するため、より幅広い材料に適しています。ただし、乾燥工程に時間がかかるなど、設備や工程数が増えるという欠点があります。

  • 乾式造粒機にはバインダーが必要ですか?

    いいえ、乾式造粒機はバインダーを必要としません。追加のバインダーや添加剤を必要とせず、粉末を直接圧縮して顆粒状にします。

  • 湿式造粒の 1 バッチには通常どれくらいの時間がかかりますか?

    湿式造粒の 10 バッチには通常 15 ~ XNUMX 分かかります。

  • 乾式造粒機の粒度はスクリーンを変更することで調整できますか?

    はい、お客様のご要望に応じて、異なるメッシュスクリーンを使用して造粒し、希望する粒子サイズを実現できます。

  • LTPM 粉末造粒機はどの業界向けに設計されていますか?

    LTPMの機械は、医薬品、栄養補助食品、食品業界向けに特別に設計されています。一般的な工業用造粒機とは異なり、医薬品造粒機は厳格な衛生基準を満たす必要があります。FDA承認の材料と特殊な設計を採用することで、すべての粉末バッチが無菌条件下で処理されることを保証します。

  • 貴社の造粒機は、流動特性が異なる粉末を処理できますか?

    はい。LTPMのシステムは高度な調整が可能です。ローラー圧力、供給スクリュー速度を微調整し、適切なメッシュスクリーンを選択することにより、凝集性抽出物から流動性の高い化学基剤まで、様々な粉体タイプに合わせて機械を最適化し、必要な顆粒密度を正確に実現できます。

  • 造粒工程中の歩留まりをどのように確保しますか?

    LTPMの装置は高精度の供給・回収システムを備えており、最大99%の材料変換率を実現します。これにより高価な有効成分の無駄を最小限に抑え、ラボスケールと大規模製造の両方において高い効率性を実現します。

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