クリスタル充填機は、非常に腐食性の環境で少量(2〜5 mL)のクリスタル充填用に設計されたカスタムエンジニアリングの高精度充填システムです。振動ボウルフィーダーを12駅の回転インデックステーブルと統合し、継続的な生産のためにモジュラー測定カップと腐食耐性材料(PTFE)を利用します。 ±3%の充填精度で、医薬品、化学物質、およびその他の高精度産業の厳しい要件を満たしています。
動作原則とプロセス
1。方向と給餌段階
振動ボウルの給餌:容器は自動的に方向付けられ(マウスアップ)、システムに供給され、不整合またはチップを排除します。
ロータリーテーブル給餌:方向のあるコンテナは、サーボ駆動型ロータリーテーブルの初期ステーション(ステーション1)に移動します。
2。マルチステーション充填シーケンス12ステーションテーブルは、コンテナごとの式を実行します
3。連続動作インライン設計は、上流の振動フィーダーと下流のコンベヤーを接続し、30〜60容器/分でノンストップ生産を可能にします。
インライン設計は、上流の振動フィーダーと下流のコンベヤーを接続し、30〜60容器/分でノンストップ生産を可能にします。
精度と適応性±3%の充填精度:測定カップ +バルブ制御を介して達成され、少量結晶(たとえば、医薬品中間体、電子級化学物質)に最適です。強酸耐性:PTFE + 316L構造は、腐食誘発漏れまたは汚染を防ぎます(pH≤1)。
継続的な生産と効率シームレスな統合:ダウンタイムを排除し、出力を30%>バッチシステムの増加にします。低残留設計:PTFEサーフェス +高速閉鎖バルブは、残基を<0.1 mL/充填に制限します。
カスタマイズの柔軟性モジュラー拡張:コンテナ/プロセスのニーズに合わせて構成可能なステーション、バルブ、カップサイズ。自動化統合:データ追跡のためにMESと互換性があります(オプションのQRコーダー/ビジョンシステム)。
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