スプレードライを選ぶ理由とは?プロセスにもたらす主なメリット

  • 数秒で液体から粉末へ: 熱への露出を最小限に抑えて瞬時に乾燥 (5 ~ 15 秒) します。熱に敏感な API、プロバイオティクス、食品フレーバーに最適です。

  • 精密粒子設計:粒子サイズ、密度、形態、水分含有量といった主要な粉末特性を制御することで、流動性、溶解性、最終製品の性能を最適化します。

  • プロセスの簡素化と拡張性:複数のバッチ工程(蒸発、粉砕、混合)を排除します。当社のシステムは、実験室での試作から連続生産まで、シームレスなスケールアップを実現します。

  • GMP(医薬品製造管理基準)を重視した設計: 316Lステンレス鋼製の接触部品、定置洗浄(CIP)オプション、およびバリデーションサポートを備えた当社の乾燥機は、規制の厳しい業界向けに設計されています。

液体プロセスを変革する準備はできていますか?

新規の噴霧乾燥APIの開発、食品成分の改良、触媒のスケールアップなど、どのような用途であっても、適切な乾燥技術は不可欠です。ぜひ当社の乾燥専門家にご相談ください。

製品ビデオ

LPG 25 スプレー乾燥機

FAQ

  • スプレー乾燥に適した材料は何ですか?

    幅広い用途に最適:医薬品(抗生物質抽出物、ビタミン剤)、食品(牛乳/卵粉、コーヒー抽出物)、化学薬品(触媒、セラミックス)。ポンプで送液可能な液体形状が特長です。

  • スプレードライヤーでは粒子サイズはどのように制御されますか?

    主に霧化によって行われます。当社のLTPGシリーズは遠心式アトマイザーを採用しており、ホイール速度と供給速度によって液滴サイズが正確に決定され、最終的な粉末粒子サイズが直接決定されます。

  • スプレー乾燥は有機溶剤を扱うことができますか?

    はい、閉ループシステムと不活性ガス(N₂など)の循環を組み合わせれば可能です。これは医薬品製造プロセスや可燃性溶媒にとって非常に重要です。ご使用の溶媒について、当社のエンジニアにご相談ください。

  • 遠心噴霧乾燥機を使用して牛乳を粉末にするにはどのくらい時間がかかりますか?

    処理時間は機械のモデルによって異なります。例えば、LPG-100モデルでは1バッチあたり約XNUMX時間かかります。その他のモデルでは、処理能力や仕様によって処理時間が異なる場合があります。

  • 圧力スプレードライヤーと遠心スプレードライヤーの違いは何ですか?

    主な違いは、材料の種類と生産要件によって異なります。
    油分を含む乳化・均質化原料には、生産量が多いため、加圧スプレードライヤーの方が適しています。例えば、HaiJiang社の最小機種は50時間あたりXNUMXkgの水分蒸発能力を備えていますが、価格は高くなります。
    オイルフリーの材料の場合、特に生産量が少ない場合は、遠心式スプレードライヤーが適しています。例えば、LPG-5モデルは5時間あたりXNUMXkgの水分蒸発能力を備えており、より手頃な価格です。

  • 圧力スプレードライヤーの加熱方法にはどのようなものがありますか?また、最小モデルでは電気加熱が適していますか?

    加熱方式には、電気加熱、熱媒油加熱、蒸気加熱の3種類があります。小型モデルでは、効率性と低生産能力への適性から、電気加熱が推奨されます。

  • 原料が牛乳の場合、LPG-5 スプレードライヤーは XNUMX 日にどれくらいの量の粉乳を生産できますか?

    牛乳の水分含有量が85%であることを考えると、LPG-5スプレードライヤーは0.9時間あたり約24kgの粉乳を生産できます。21.6時間で約XNUMXkgの粉乳を生産できますが、これは連続運転条件によって異なります。

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