プレミアム錠剤コーティング機

錠剤コーティング機は、噴霧、乾燥、研磨という制御されたプロセスを経て、錠剤に均一な外層（フィルム、糖衣、または機能性コーティング）を施す特殊な医薬品製造装置です。このコーティング機は、正確な薬物送達（例：遅延放出／徐放性）を保証し、有効成分を保護し、飲み込みやすさを向上させ、製品の識別を可能にします。最新のシステムは、バッチの一貫性を保つための自動制御機能を備えたGMP準拠の設計を特徴としています。

錠剤コーティングには、(1) 物理的保護と識別（色・味のマスキング）、(2) 腸溶性／徐放性コーティングによる機能制御（標的API送達）、(3) フィルム層へのAPIの組み込みを可能にするアクティブコーティングといった、多機能な目的があります。これらの目的により、薬剤の安定性、患者の服薬コンプライアンス、そして最適な治療効果を確保します。

ドラムコーティング機は、（1）接着のための均一な混合、（2）制御されたスプレー乾燥速度、および（3）リアルタイムの品質監視というXNUMXつの基本原理を通じて、機能的な錠剤フィルムを実現します。

1.高効率コーティング機は負圧の密閉系で行われるため、粉塵が飛散しません。
2. 高効率コーティング機には、吸気ファンと吸引ファンが搭載されており、吸引ファンによりコーティング粉末が錠剤表面に吸い上げられ、コーティング効果が向上し、材料の無駄も発生しません。
3. 高効率コーティング機には配合保存機能があり、異なるバッチでもリセットすることなく配合を素早く読み取ることができます。
4.高効率コーティング機には自動空気弁制御システムが搭載されており、温度と空気量を自動制御します。
5. 高効率コーティング機にはバイパス機能があり、供給と排出のノンストップ機能を実現し、各バッチの生産パラメータの一貫性を確保し、再加熱の必要がないため、より省エネになります。

コーティング機の稼働時間も実際の生産量や薬効によって異なり、基本的には2バッチあたり4～XNUMX時間です。

バレルを交換することで、異なる供給量でのコーティングを実現できます。材料の量が少ない場合は、コーティングパンが小さくなり、コーティング効果が向上します。

Yes.

40〜60℃、これは実際のニーズに基づいて決定する必要があります。