Capsule vulmachines

Een capsule -vulmachine, ook wel een capsulevul of encapsulator genoemd, is een geautomatiseerd farmaceutisch apparaat dat nauwkeurig lege capsuleschalen vult met poeders, pellets, vloeistoffen of tablets. Deze machines zijn essentieel voor een efficiënte productie van geneesmiddelen en supplementen met veel volume in gelatine- of HPMC-capsules.

De capsuleplaat kan alleen van aluminium worden gemaakt. Als de anderen worden vervangen door roestvrijstalen 316L, wordt de prijs met 800USD extra verhoogd.

De taal van het aanraakscherm kan zonder extra geld in het Frans worden gewijzigd. Als het aanraakscherm wordt toegevoegd, is een extra 800USD vereist.

De LTFK-serie Volledige automatische capsule-vulmachine ondersteunt gelatine, HPMC, Pullulan en enterisch gecoate capsules in alle standaardgroottes ( #5 tot #000), hantering poeders, pellets, tablets en vloeistoffen voor farmaceutische en nutraceutische productie.

1. Alle vormen van JTJ-A zijn roestvrij staal behalve de capsuleplaat. DTJ-V zijn allemaal koper.
2. Het bedieningsplatform van JTJ-A wordt tegelijk gevormd, wat handiger is om schoon te maken.
3. JTJ-A snelheidsregeling heeft drie zaaipapsules, het toevoegen van schroef en poeder toevoegen van draaitafel. DTJ-V heeft slechts twee poederschroeven en poeder toevoegen van draaitafel.

Er zijn drie redenen: de stoffen tas is geblokkeerd, de spanning is onstabiel en de afdichting is niet goed.

Semi -automatische capsulevulers beginnen bij $ 9500 - $ 13000, terwijl volledig automatische modellen variëren van $ 15000 - $ 150000. De uiteindelijke prijzen zijn afhankelijk van capaciteit, automatiseringsniveau en toegevoegde functionaliteiten zoals PAT -monitoring- of insluitingssystemen.

Onze LTFK-capsule-vulmachines bevatten een uitgebreide reeks geavanceerde inspectietechnologieën die zijn ontworpen om kwaliteitscontrole van farmaceutische kwaliteit tijdens het productieproces te waarborgen.
Het geïntegreerde systeem beschikt over realtime procesbewaking via ons netgewichtsdetectiesysteem (NWDS), dat elektromagnetische veldsensoren gebruikt om ± 1-3% doseringsnauwkeurigheid te behouden met automatische zelfkalibratie.
Voor verbeterde procesbetrouwbaarheid bewaakt het PAT -klassieke systeem continu poederhoogte, uitwerpkracht en sluitingsdruk van capsule om defecten en machineschade te voorkomen.
We hebben ook intelligente automatisering geïmplementeerd, inclusief de ASB -zelfcorrectiefunctie die de downtime vermindert door fouten automatisch op te lossen, samen met onze "geen cap - geen vul" -technologie die productverlies voorkomt door dosering te pauzeren wanneer capsuleschalen ontbreken.
Samen bieden deze technologieën kwaliteitsborging met gesloten-lus die voldoet aan strikte GMP-vereisten en tegelijkertijd de productieopbrengst maximaliseert.

Als het een vacuümpomp van waterring is, is water vereist voor afdichtingen om vacuümconditie te genereren. Maar we zullen de watertank verdelen om de vacuümpomp te beschermen tegen schade veroorzaakt door oververhitting. Natuurlijk, als u een droge vacuümpomp gaat gebruiken, heeft het geen water of olie nodig voor automatische capsulevulmachine.

De automatische capsule -vulmachine heeft een lege capsulevoeder en een poedervoeder.

Onze capsule -vulmachine behandelt alle standaard en geavanceerde capsulevulvereisten met precisie. De machines doseren poeders (vrij stromend tot samenhangend), korrels en pellets door een geoptimaliseerd schuifpoortsysteem. Voor pellets bewaart een toegewijd zachte doseringsstation de integriteit van de coating over verschillende maten.
Tablet-inkapseling bedekt microtablets (van 0,8 mm) tot standaard langwerpige tabletten (tot 8 mm), inclusief multi-tablet-combinaties. Het vacuüm-wielmicrodosesysteem bereikt een hoge nauwkeurigheid (± 3%) voor API's en DPI-formuleringen. Vloeistofdosering verwerkt hydrofiel tot thixotrope vloeistoffen met temperatuurregeling.