Capsule-vulmachines

Een capsulevulmachine, ook wel capsulevuller of encapsulator genoemd, is een geautomatiseerd farmaceutisch apparaat dat lege capsulehulzen nauwkeurig vult met poeders, pellets, vloeistoffen of tabletten. Deze machines zijn essentieel voor de efficiënte, grootschalige productie van medicijnen en supplementen in gelatine- of HPMC-capsules.

De capsuleplaat kan alleen van aluminium zijn. Indien de andere worden vervangen door roestvrij staal 316L, wordt de prijs met 800 USD verhoogd.

De taal van het touchscreen kan zonder extra kosten worden gewijzigd naar het Frans. Voor een touchscreen is een extra bedrag van 800 USD vereist.

De volautomatische capsule-vulmachine uit de LTFK-serie is geschikt voor gelatine-, HPMC-, pullulan- en maagsapresistente capsules in alle standaardformaten (#5 tot #000) en verwerkt poeders, pellets, tabletten en vloeistoffen voor de productie van farmaceutische producten en nutraceutische producten.

1. Alle mallen van JTJ-A zijn van roestvrij staal, behalve de capsuleplaat. DTJ-V zijn volledig van koper.
2. Het bedieningsplatform van JTJ-A wordt in één keer gevormd, wat gemakkelijker schoon te maken is.
3. De JTJ-A snelheidsregeling heeft drie zaaicapsules, een poedertoevoerschroef en een poedertoevoerdraaitafel. De DTJ-V heeft slechts twee poedertoevoerschroeven en een poedertoevoerdraaitafel.

Er zijn drie redenen: de stoffen zak is geblokkeerd, de spanning is instabiel en de afsluiting is niet goed.

Semi-automatische capsulevullers beginnen bij $ 9500 - $ 13000, terwijl volautomatische modellen tussen $ 15000 en $ 150000 kosten. De uiteindelijke prijs is afhankelijk van de capaciteit, het automatiseringsniveau en extra functionaliteiten zoals PAT-bewaking of containmentsystemen.

Onze LTFK-capsule-vulmachines zijn uitgerust met een uitgebreid pakket geavanceerde inspectietechnologieën, die zijn ontworpen om kwaliteitscontrole van farmaceutische kwaliteit te garanderen tijdens het hele productieproces.
Het geïntegreerde systeem beschikt over realtime procesbewaking via ons Net Weight Detection System (NWDS), dat gebruikmaakt van elektromagnetische veldsensoren om een ​​doseernauwkeurigheid van ±1-3% te handhaven met automatische zelfkalibratie.
Voor een grotere procesbetrouwbaarheid bewaakt het PAT Classic-systeem voortdurend de poederhoogte, de uitwerpkracht en de sluitdruk van de capsule om defecten en schade aan de machine te voorkomen.
Daarnaast hebben we intelligente automatisering geïmplementeerd, waaronder de ASB-zelfcorrectiefunctie die de uitvaltijd vermindert door automatisch fouten bij het hanteren van capsules op te lossen. Daarnaast hebben we onze "No Cap - No Fill"-technologie die productverlies voorkomt door de dosering te pauzeren wanneer capsulehulzen ontbreken.
Samen zorgen deze technologieën voor een gesloten kwaliteitskringloop die voldoet aan de strenge GMP-vereisten en tegelijkertijd de productieopbrengst maximaliseert.

Als het een waterringvacuümpomp betreft, is water nodig voor de afdichting om vacuüm te creëren. We zullen de watertank echter verdelen om de vacuümpomp te beschermen tegen schade door oververhitting. Als u een droge vacuümpomp gebruikt, heeft deze uiteraard geen water of olie nodig voor de automatische capsulevulmachine.

De automatische capsule-vulmachine heeft een invoer voor lege capsules en een invoer voor poeder.

Onze capsulevulmachine voldoet nauwkeurig aan alle standaard en geavanceerde eisen voor het vullen van capsules. De machine doseert poeders (van vrijstromend tot cohesief), granulaten en pellets via een geoptimaliseerd schuifsysteem. Voor pellets zorgt een speciaal doseerstation voor een zachte dosering ervoor dat de integriteit van de coating behouden blijft, ongeacht de grootte.
Tablettencapsulatie omvat microtabletten (van 0.8 mm) tot standaard langwerpige tabletten (tot 8 mm), inclusief combinaties van meerdere tabletten. Het vacuümwiel-microdoseersysteem bereikt een hoge nauwkeurigheid (±3%) voor API's en DPI-formuleringen. Vloeistofdosering verwerkt hydrofiele tot thixotrope vloeistoffen met temperatuurregeling.