-
GHL-serie hogesnelheidsnatte menger en granulator
Informeren
-
FL-serie kokende sproeigranulatiedroogmachine, éénstaps granulator
Informeren
-
GZL-serie droge granulator
Informeren
Voordelen van onze poedergranulatoren
Precisiedeeltjestechniek: Zorg voor een consistente deeltjesgrootteverdeling om een uniform tabletgewicht en een stabiele afgifte van de werkzame stof te garanderen.
Stofvrij en aseptisch ontwerp: Al onze farmaceutische granulatoren zijn luchtdicht geconstrueerd om poederlekkage te voorkomen en zo zowel de gebruiker als het product te beschermen tegen kruisbesmetting.
Duurzame en conforme materialen: Onze apparatuur is vervaardigd uit spiegelglad gepolijst SS316L of SS304 roestvrij staal en is bestand tegen strenge reinigingsprotocollen en voldoet aan de FDA-voorschriften.
Slimme besturingssystemen: Geïntegreerde PLC- en HMI-touchscreens maken nauwkeurige bewaking van druk, snelheid en granulatietijd mogelijk voor herhaalbare resultaten.
FAQ
-
Wat zijn de voor- en nadelen van droge en natte granulatie?
Met droge granulatie kan poeder direct worden omgezet in granulaat zonder toevoeging van bindmiddelen of additieven, waardoor het productieproces en de materiaalsamenstelling beter te beheersen zijn. Het is echter over het algemeen beperkter in de soorten materialen die kunnen worden verwerkt. Natte granulatie daarentegen omvat de toevoeging van een vloeibaar bindmiddel om de uniformiteit van het granulaat te verbeteren, waardoor het geschikt is voor een breder scala aan materialen. Het nadeel is dat het meer apparatuur en stappen vereist en dat het droogproces tijdrovend kan zijn.
-
Heeft de drooggranulatiemachine een bindmiddel nodig?
Nee, de drooggranulatiemachine heeft geen bindmiddel nodig. Deze werkt door het poeder direct tot granulaat te persen, zonder dat er extra bindmiddelen of additieven nodig zijn.
-
Hoe lang duurt het doorgaans om één batch natte granulatie te produceren?
Het duurt doorgaans 10-15 minuten om één batch nat te granuleren.
-
Kan de deeltjesgrootte in een drooggranulatiemachine worden aangepast door het scherm te vervangen?
Ja, er kunnen verschillende maaswijdtes voor granulatie worden gebruikt, afhankelijk van de vereisten van de klant, om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken.
-
Voor welke industrie is de LTPM-poedergranulator ontworpen?
De machines van LTPM zijn speciaal gebouwd voor de farmaceutische, nutraceutische en voedingsmiddelenindustrie. In tegenstelling tot standaard industriële granulatoren moet een farmaceutische granulator voldoen aan strenge hygiënische normen. We gebruiken FDA-goedgekeurde materialen en gespecialiseerde ontwerpen om ervoor te zorgen dat elke batch poeder onder aseptische omstandigheden wordt verwerkt.
-
Kunnen uw granulatoren poeders met verschillende stromingseigenschappen verwerken?
Ja. De systemen van LTPM zijn zeer flexibel instelbaar. Door de roldruk, de snelheid van de invoerschroef en de juiste zeef nauwkeurig af te stellen, kunt u de machine optimaliseren voor verschillende poedersoorten – van cohesieve extracten tot vrijstromende chemische basen – en zo de exacte korreldichtheid bereiken die u nodig hebt.
-
Hoe waarborg je het rendement tijdens het granulatieproces?
De apparatuur van LTPM is ontworpen met een uiterst nauwkeurig toevoer- en terugwinningssysteem, waardoor een materiaalomzettingspercentage tot 99% mogelijk is. Dit minimaliseert verspilling van dure actieve ingrediënten en garandeert een hoge efficiëntie bij zowel laboratorium- als grootschalige productie.



399 Dongxin Road, Ruian Economische Ontwikkelingszone, Wenzhou City, provincie Zhejiang, China