-
LTLM Centrifugaalzeefmolen
Informeren
-
LTZM Kegelmolen
Informeren
-
LTCM Hamermolen
Informeren
-
LTQM-20 Laboratorium Straalmolen
Informeren
-
B-serie verpulveringsmachine
Informeren
Waarom LTPM-poedermolens voor farmaceutische toepassingen?
Het bereiken van een gecontroleerde, smalle deeltjesgrootteverdeling (PSD) is cruciaal voor:
Inhoudsuniformiteit: Zorgt voor een homogene verdeling van API in poedermengsels voor capsules en tabletgranulaten.
Gecontroleerde oplossing: Het nauwkeurig afstemmen van de deeltjesgrootte heeft een directe invloed op het vrijgaveprofiel van geneesmiddelen.
Procesefficiëntie: Een consistente poederstroom verbetert de prestaties van de apparatuur verderop in het proces, zoals onze capsule-vulmachines en tabletpersen.
Stabiliteit en werkzaamheid: Zachte maalopties bij lage temperaturen zorgen ervoor dat de kracht van warmtegevoelige en vluchtige verbindingen behouden blijft.
LTPM-maalmachines zijn ontworpen met deze farmaceutische vereisten in gedachten en overbruggen de kloof tussen de bereiding van de grondstoffen en de productie van de uiteindelijke doseringsvorm. Neem contact op met onze experts in farmaceutische maalprocessen om uw specifieke materiaal- en PSD-vereisten te bespreken.
Belangrijkste ontwerpkenmerken voor GMP- en farmaceutische naleving
Hygiënisch en reinigbaar ontwerp: Primaire contactonderdelen vervaardigd uit roestvrij staal 316L. Gladde oppervlakken, minimale dode hoeken en snel te demonteren klemmen vergemakkelijken volledige reiniging en inspectie.
Insluiting en stofbeheersing: Opties voor geïntegreerde stofafzuigers, cycloonafscheiders en afgesloten systemen om operators te beschermen, kruisbesmetting te voorkomen en om te gaan met krachtige verbindingen.
Bescherming van de materiële integriteit: Ontwerpen gericht op lage warmteontwikkeling (hamermolens met koelmantels, straalmolens) en lage ijzerverontreiniging (keramische of speciale legeringsopties beschikbaar) om gevoelige API's te beschermen.
Documentatie- en validatieondersteuning: Apparatuur wordt geleverd met de benodigde documentatie ter ondersteuning van uw IQ/OQ-protocollen. Het ontwerp voldoet aan de cGMP-principes voor de productie van vaste orale toedieningsvormen.
Hoe selecteert u de juiste maalmachine voor uw farmaceutisch proces?
De keuze van de juiste molen hangt af van verschillende factoren:
Materiaal Eigenschappen: Is het warmtegevoelig? Broos of vezelig? Wat is de initiële en gewenste uiteindelijke deeltjesgrootte?
Procesfase: Is dit voor primair breken, korrelgroottebepaling of uiteindelijke API-micronisatie?
Batch versus continu: Wat is uw benodigde capaciteit (van R&D op laboratoriumschaal met LTQM-20 tot volledige productie)?
Inperkingsniveau: Vereist het proces een open, afgesloten of volledig geïsoleerde afhandeling?
Ons technische team kan u helpen bij het analyseren van uw vereisten en de optimale freesoplossing aanbevelen die naadloos integreert met uw LTPM tabletpers of capsule-vullijn.
FAQ
-
Voor welke soorten materialen is de universele verpulveraar geschikt?
De universele vergruizer is geschikt voor materialen die kleiner zijn dan 15 mm.
-
Wat is het werkingsprincipe van een universele verpulveraar?
De universele verpulveraar gebruikt hoge snij- en slagkracht om materialen tot fijn poeder te vermalen. Hij is efficiënt voor de verwerking van broze, niet-vezelachtige materialen.
-
Hoe pas je de deeltjesgrootte aan in een universele verpulveraar?
De deeltjesgrootte kan worden aangepast door de zeefgrootte te wijzigen of de snelheid van de machine aan te passen, waardoor u controle hebt over de fijnheid van het eindproduct.
-
Welke materialen kan een hamermolen verwerken?
Een hamermolen is geschikt voor de verwerking van verschillende materialen, zoals granen, kruiden, specerijen en vezelachtige materialen, maar ook zachte tot middelharde materialen zoals kalksteen en biomassa.



399 Dongxin Road, Ruian Economische Ontwikkelingszone, Wenzhou City, provincie Zhejiang, China