Visuele inspectie- en afwijzingssysteem is een intelligent kwaliteitscontroleapparaat op basis van machine -visie -technologie. Het legt productbeelden vast met behulp van industriële camera's, analyseert defecten met beeldverwerkingsalgoritmen en wijst automatisch niet-conforme producten af via gekoppelde actuatoren.
Visuele inspectie- en afwijzingssysteem is een intelligent kwaliteitscontroleapparaat op basis van machine -visie -technologie. Het legt productbeelden vast met behulp van industriële camera's, analyseert defecten met beeldverwerkingsalgoritmen en wijst automatisch niet-conforme producten af via gekoppelde actuatoren. Systeemkerncomponenten Het visuele inspectie- en afwijzingssysteem bestaat meestal uit een visie -inspectie -eenheid en een afwijzingsuitvoeringseenheid. Beide worden gecontroleerd door een industriële computer, die een "detectie-uitwijzing" -proces van gesloten-loop vormen.
Specificatie parameter
Module
Componenten en functies
Visie -inspectie -eenheid
Industriële camera: hoge resolutie (5MP ~ 20MP), hoge snelheid (≥300 fps) gebiedsarray/lijnscancamera's, aanpasbaar aan verschillende productgroottes en lijnsnelheden.
Verlichting: Aangepaste verlichting (bijv. Ringlicht, coaxiaal licht, achtergrondverlichting, UV -licht) om kenmerken van het buitenlands object/label te markeren.
Lens: telecentrische lens (om vervorming te elimineren) of groothoeklens (voor een groot veld van het gezichtsvermogen).
Beeldverwerkingssysteem: industriële computer + visie -algoritmen (OpenCV, Deep Learning -modellen) voor defectidentificatie en coördinaat -lokalisatie.
Trigger -module: encoder/foto -elektrische sensor (synchroniseert met lijnsnelheid, activeert camera -opname).
Verzamelingsapparaat: afgewezen productchute/bin, gescheiden van het acceptabele productkanaal.
Producttoepassing
De apparatuur kan detectie van verschillende defecten bereiken, zoals tabletdefecten, afgebroken hoeken, scheuren, zwarte vlekken, krassen, deuken, vreemde materie, gemengde tabletten, scheuren en pockmarks, aan GMP -vereisten voldoen. Vreemd object (olievlekken, metalenkrullen, haar) detectie en label (mouw/lijm label verkeerd uitlijning, ontbrekende labels) detectie
Productfunctie
1
Cameraresolutie & View of View Ratio: bijv. Om een productoppervlak van 500 mm × 300 mm te inspecteren, is cameraresolutie ≥2592 × 1944 pixels vereist (enkele pixel dekking ≤0,2 mm).
2
Compensatie van productielijnvibratie: realtime synchronisatie via encoder voor camera-triggering om bewegingsscherpte te voorkomen (sluitertijd ≤1/5000 sec).
3
Labelproductconformiteitsmodellering: pre-capture afbeeldingen van gekwalificeerde labels als benchmarks, opnamefuncties zoals edge-coördinaten, gebied, beeldverhouding.
4
Dynamische compensatie: pas de blootstellingstijd van de camera aan op basis van lijnsnelheid (bijvoorbeeld blootstelling aan de snelheid voor hogesnelheidscenario's om bewegingsscherpte te voorkomen).