MEM-serie nano-kwaliteit emulgator

Nano-kwaliteit emulgator
Bereikt ultra-finale deeltjesgrootte met fijnheid tot0,1 urn(deeltjes fijnheid tot0,1 micron), voor superieure emulgeringsprestaties en productstabiliteit.

De emulgator is geschikt voor de productie van verschillende soorten vloeistoffen wasmiddel, shampoo, lichaamsdouche, gel, cosmetica, voedsel en andere industrieën.

Neem contact met ons op Downloaden

Productbeschrijving
Specificatie parameter
Producttoepassing
Productfunctie
Meer details

Productbeschrijving

De MEM -emulgator is geschikt voor de productie van verschillende soorten vloeistoffen wasmiddelen, shampoo, bodydouche, gel, cosmetica, voedsel en andere industrieën.

De gestandaardiseerde MEM -serie van het productiesysteem wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van emulsies en suspensies.
Het biedt een gloednieuwe, zeer efficiënte oplossing voor multifunctionele gestandaardiseerde procesworkflows, zoals poederzuiging en mengen, bifasisch mengen, dispersie, roeren, homogenisatie en emulgering. Het vervangt bestaande productiesystemen of complexe, inefficiënte apparatuur.
De bodem gemonteerde gepatenteerde multifunctionele meng- en emulgerende machine is ontworpen om aan verschillende procesvereisten te voldoen. Het maakt de directe toevoeging van sporen van vaste poeders in de dispersiekamer, interne circulatie-menging in de tank, externe circulatie die buiten de tank mengt en rotorbidirectionele rotatie om te schakelen tussen high-flow mengcirculatie en homogenisatiefuncties. Het ondersteunt ook ontslag en overbrengen.
De roerende paddle kan worden ontworpen volgens verschillende mediakarakteristieken, waaronder een enkel mes met stator, bidirectioneel dubbel-blade en holle messen waarmee verwarmings- en koelmedia kunnen passeren, waardoor materiaalverwarming en koeling mogelijk worden gemaakt en de thermische efficiëntie wordt verbeterd. (Dit proces is vooral geschikt voor media met een hoge viscositeit.)
Er is geen extra pomp vereist voor materiaalafvoer.
Geïntegreerd ontwerp bespaart ruimte en biedt een gemakkelijke werking.
Hygiënische structurele details zijn nauwkeurig ontworpen, met een focus op dead-hoekvrije en gemakkelijk te reinigen configuraties.
Geschikt voor meerdere industrieën, waaronder biofarmaceuticals, cosmeceuticals, voedsel en chemicaliën, voor producten zoals emulsies, suspensies, coatings, pigmenten, enz.

Specificatie parameter

Model	Volume （l）	Emulgeer de motor		Mixer power		Lengte	Breedte	Hoogte
LTRZ-S-10	10	1,1 kW	0-3500 tpm/min	0,37 kW	0-60R/M	1200	600	1300
LTRZ-S-20	20	1,5 kW		0,75 kW		1500	800	1500
LTRZ-S-50	50	3 kW		0,75 kW		2750	2100	1900
LTRZ-S-100	100	3 kW		1,5 kW		2800	2150	2100
LTRZ-S-200	200	4 kW		1,5 kW		2850	2200	2200
LTRZ-S-300	300	5 kW		2,2 kW		3000	2600	2500
LTRZ-S-500	500	7,5 kW		2,2 kW		3800	2800	2700
LTRZ-S-750	750	11 kW		3,7 kW		3900	3900	2900
LTRZ-S-1000	1000	11 kW		3,7 kW		3900	3900	3150
LTRZ-S-2000	2000	22 kW		7,5 kW		4850	4300	3600

Producttoepassing

Cosmetica -industrie:Huidverzorgingscrème, scheerschuim, shampoo, tandpasta, koude room, koude zonnebrand, gezichtsreiniger, voedingsstoffen dicht, wasmiddel, shampoo, haarcrème, conditioner, essentie, hydraterende crème, handcrème, etc.

Dagelijkse chemicaliën:Wasmiddelproductie, handdesinfecterend middel, toiletreiniger, autoglaswater, etc.

Farmaceutische industrie:Latex, emulsie, zalf, orale siroop, mondelinge vloeistof, enz.

Voedselindustrie:Saus, kaas, voedingsoplossing, babyvoeding, chocolade, suiker, etc.

Chemische vloeistoffen:Pesticiden, smeermiddelen, snijvloeistoffen, lijmen, waterdichte waterdichte coatings voor ureumglas voor voertuigen,in water oplosbare meststoffen, etc.

Productfunctie

1

Nano-grade emulgator, met deeltjes fijnheid tot 0,1 μm (deeltjes fijnheid tot 0,1 micron)
2

Roestvrijstalen mengtank wordt veel gebruikt in dergelijke industrieën van coatings, bouwmaterialen, chemicaliën, pigmenten, harsen, voedsel, wetenschappelijk onderzoek en enz
3

De apparatuur kan worden gemaakt van roestvrij staal 304 of 304L Volgens de vereisten van de producten van gebruikers, zijn ook verwarmings- en koelapparatuur optioneel om te voldoen aan verschillende productiebehoeften en processen
4

Verwarmingsmodus heeft twee opties van elektrische verwarming van jas en spoelverwarming
5

De apparatuur heeft kenmerken van redelijk structuurontwerp, geavanceerde technologie en duurzaam, eenvoudige werking en handig gebruik
6

Het is een ideale verwerkingsapparatuur met minder investeringen, snelle werking en hoge winst

Meer details

Tank en roeren

De tank is uitgerust met een jas voor verwarming of koeling, met externe isolatie en CIP -reinigingssprayballen.
De roerende paddle kan worden aangepast op basis van de kenmerken van het medium: opties omvatten een enkelblad met stator, bidirectioneel dubbel blade en een buitenkader met schraper.
De peddel kan worden ontworpen met een holle structuur om verwarming of koelmedia door te laten, waardoor directe thermische uitwisseling met het materiaal mogelijk wordt en de efficiëntie van de verwarming en koeling verbetert (met name geschikt voor materialen met een hoge viscositeit).
Ondersteunt CIP / SIP (Clean-In-Place / Sterile-In-Place).
Hygiënische structurele details zijn nauwkeurig ontworpen en overwegen de doodhoekvrije en gemakkelijk te realiseren configuraties volledig.
Voldoet aan CGMP -vereisten.

Meer details

Bottom gemonteerde meng emulgator

Interne circulatie
Korte-lus, high-flow circulatie mengen, geschikt voor lage tot middelgrote viscositeitsmaterialen.
Externe pijpleidingcirculatie
Geschikt voor middelgrote tot hoge viscositeitsmaterialen, in staat om snel de gewenste mengresultaten te bereiken.
Poeder kan worden aangetrokken en door de pijpleiding worden gemengd.
Poederzuiging via hopper
Poeder wordt rechtstreeks in de afschuif- en dispersiekamer ingevoerd en bereikt onmiddellijke dispersie en mengen.

Meer details

Emulgerende kop

Wanneer de rotor met de klok mee roteert:
Hoge afschuifmodus met een laag stroomsnelheid.
Wanneer de rotor tegen de klok in roteert:
Lage afschuifmodus met een hoge stroomsnelheid.
Rotor
De rotor kan bidirectionele rotatie, waardoor veranderingen in het materiaalstroompad mogelijk zijn.
Dit maakt geoptimaliseerde schakeling tussen circulatie- en homogenisatiefuncties mogelijk.
Stator
De statorsleuven worden onder een specifieke hoek geplaatst ten opzichte van de rotor, waardoor afschuif- en impactkrachten op het materiaal worden gegenereerd om efficiënte dispersie en homogenisatie te bereiken.