Vloeibare doseringsoplossingen

Vloeibare doseringsoplossingen

LTPM biedt een scala aan machines en oplossingen voor het steriliseren van grondstoffen, het bereiden van vloeistoffen, automatisch aseptisch afvullen, verzegelen en het inspecteren van eindproducten. Ongeacht de vorm of toepassing van de vloeistofdosering die u wilt produceren.

product Video
  • Machine gebruikt
  • Klantcase
  • Betrouwbaar servicesysteem
  • Klantevaluatie
  • FAQ
  • Water behandeling systeem

    Water behandeling systeem

    Zorgt voor de zuivering van water dat wordt gebruikt bij de formulering van vloeistoffen, verwijdert onzuiverheden en handhaaft de waterkwaliteit van farmaceutische kwaliteit voor de productie.

  • Voorbereidingssysteem

    Voorbereidingssysteem

    Een compleet systeem voor het nauwkeurig mengen van ingrediënten om vloeibare formules te creëren. Hiermee wordt consistentie en kwaliteitscontrole tijdens het bereidingsproces gegarandeerd.

  • Emulgerende mixer

    Emulgerende mixer

    Gespecialiseerd in het creëren van stabiele emulsies door het mengen van vloeibare ingrediënten, ideaal voor de productie van crèmes, lotions en andere geëmulgeerde producten met een fijne deeltjesdispersie.

  • Vloeibare vulmachine

    Vloeibare vulmachine

    Vult nauwkeurig vloeibare formules in flessen of containers, en garandeert zo een nauwkeurige dosering en efficiënte productie van farmaceutische producten en andere vloeibare producten.

  • Vloeistofvulverpakkingslijn

    Vloeistofvulverpakkingslijn

    Een volledig geautomatiseerde oplossing voor het vullen, afsluiten, etiketteren en verpakken van vloeibare producten in een gestroomlijnd proces, waarmee de efficiëntie en kwaliteitscontrole worden gemaximaliseerd.

  • Productielijn voor het vullen van voorgevulde spuiten

    Productielijn voor het vullen van voorgevulde spuiten

    Ontworpen voor het vullen, afsluiten en inspecteren van voorgevulde spuiten, om steriliteit en nauwkeurige dosering van injecteerbare producten te garanderen.

  • Buisvul- en sluitmachine

    Buisvul- en sluitmachine

    Vult en sluit vloeibare of crèmeformules af in flexibele tubes en biedt betrouwbare verpakking voor cosmetica, farmaceutische producten en persoonlijke verzorgingsproducten.

  • Machine voor het vullen en sluiten van plastic ampullen

    Machine voor het vullen en sluiten van plastic ampullen

    Gespecialiseerd in het vullen en verzegelen van kunststof ampullen voor vloeibare producten met kleine doseringen, voor een nauwkeurige vulling en veilige verzegeling.

  • Productielijn voor het wassen, steriliseren, vullen en verzegelen van ampullen

    Productielijn voor het wassen, steriliseren, vullen en verzegelen van ampullen

    Een volledig geautomatiseerde oplossing voor het reinigen, steriliseren, vullen en verzegelen van ampullen, waarmee de steriliteit van het product en de naleving van farmaceutische normen worden gegarandeerd.

team

Betrouwbaar servicesysteem

team
Professionele technische ondersteuning en uitstekende service
Met ons ervaren engineeringteam produceren wij machines, verpakkingsmaterialen en API's van topkwaliteit. Daarnaast helpen wij klanten bij het selecteren van de beste leveranciers.
Ons bedrijf is een technologiegedreven bedrijf dat zich richt op de productie van hoogwaardige machines. We hebben 15 ingenieurs in dienst die zich bezighouden met machineontwerp en technologische verbetering.
Elke engineer heeft minimaal tien jaar ervaring in de verspanings- en verpakkingssector. Wij zijn uw extra technisch adviescentrum.
Kwaliteitscontrole

Betrouwbaar servicesysteem

Kwaliteitscontrole
Strikte kwaliteitscontrole en meerdere certificaten
Ons bedrijf beschikt over een kwaliteitscontroleafdeling die elk product in verschillende fasen controleert, van de inkoop van onderdelen tot het eindproduct. Om klanten de beste kwaliteit te bieden, produceren wij producten volgens internationale normen, zoals FDA, GMP en cGMP.
Wij bieden u de beste oplossing voor uw farmaceutische productie!
After-sales service

Betrouwbaar servicesysteem

After-sales service
Gevestigd in China en werkzaam over de hele wereldNoord-Amerika Zuid-Amerika West-Europa Oost-Europa Oost-Azië Zuidoost-Azië Midden-Oosten
Noord Amerika
Zuid-Amerika
West-Europa
Oost-Europa
Oost-Azië
Zuidoost-Azië
Midden-Oosten

Klantenreviews

We gebruiken de machines nu al enkele maanden en de nauwkeurigheid en snelheid zijn opmerkelijk. Het bespaart ons tijd en vermindert de verspilling in onze productielijn.

—Verpakkingslijn voor bloedglucoseteststrips in Algerije

De vloeistofvullijn heeft onze productie-efficiëntie aanzienlijk verbeterd en zorgt voor een nauwkeurige, consistente vulling met minimale stilstand. We zijn zeer tevreden over de kwaliteit en prestaties!

—Orale vloeistof afvullijn in Pakistan

FAQ

  • Hoe verhouden de peristaltische pomp en de zuigerpomp zich tot elkaar wat betreft vulnauwkeurigheid?

    De vulnauwkeurigheid van de peristaltische pomp is doorgaans ≤±3%, terwijl de zuigerpomp een hogere nauwkeurigheid van ≤±1.5% biedt. Dit maakt de zuigerpomp nauwkeuriger voor vultoepassingen.

  • Wat zijn de voordelen van het gebruik van een peristaltische pomp?

    De peristaltische pomp is eenvoudig te reinigen en maakt een eenvoudige aanpassing van het vulvolume via het touchscreen mogelijk. Omdat het product niet in contact komt met metalen onderdelen, is de pomp ideaal voor de productie van meerdere batches van verschillende materialen. Bovendien heeft de peristaltische pomp minder slijtageonderdelen; het enige onderdeel dat mogelijk vervangen moet worden, is de slang. De eenvoudige constructie maakt de pomp bovendien gebruiksvriendelijk en eenvoudig te bedienen.

  • Hoe moet ik een keuze maken tussen pompen op basis van vulnauwkeurigheid?

    De keuze hangt af van het te vullen materiaal. Slangenpompen zijn over het algemeen niet geschikt voor viskeuze materialen. Keramische pompen zijn ideaal voor vulvolumes kleiner dan 20 ml, terwijl roestvrijstalen zuigerpompen het meest geschikt zijn voor viskeuze materialen. De juiste pomp selecteren op basis van de materiaaleigenschappen zorgt voor een optimale vulnauwkeurigheid.

  • Wat zijn de voor- en nadelen van lineaire vulmachines en 3-in-1 vulmachines, en wat zijn de verschillen tussen hen?

    De lineaire vulmachine is eenvoudig te vervangen, gemakkelijk te demonteren en te onderhouden, en voldoet ruimschoots aan de GMP-normen. Er is echter wel een grotere installatieruimte nodig. De drie-in-één vulmachine is ideaal voor het snel afvullen van dranken, maar de kosten voor het vervangen van mallen zijn hoger. Het belangrijkste verschil is dat de lineaire vulmachine meer flexibiliteit biedt voor onderhoud en het vervangen van onderdelen, waardoor deze geschikt is voor diverse producten. De drie-in-één vulmachine combineert daarentegen meerdere functies (vullen, sluiten en spoelen) in één systeem, waardoor deze efficiënter is voor de productie van dranken, maar duurder voor het vervangen van mallen.

×

Contact

*Wij respecteren uw privacy. Wanneer u uw contactgegevens indient, gaan wij ermee akkoord alleen contact met u op te nemen in overeenstemming met onze Privacy Policy.

×

Informeren

*Naam
*E-mail
Bedrijfsnaam
*Tel
*Typ hier uw vraag of bericht
*Code verifiëren

*Wij respecteren uw privacy. Wanneer u uw contactgegevens indient, gaan wij ermee akkoord alleen contact met u op te nemen in overeenstemming met onze Privacy Policy.

We gebruiken cookies om uw surfervaring te verbeteren en uw privacy te beschermen. Lees onze Privacybeleid voor meer informatie.