Zalety naszych maszyn do granulacji proszku

  • Precyzyjna inżynieria cząsteczkowa: Uzyskaj spójny rozkład wielkości cząstek, aby zagwarantować jednorodną wagę tabletki i stabilne uwalnianie substancji czynnej.

  • Konstrukcja zapobiegająca pyleniu i aseptyczna: Wszystkie nasze maszyny do granulacji produktów farmaceutycznych charakteryzują się hermetyczną konstrukcją zapobiegającą wyciekaniu proszku, chroniąc operatora i produkt przed zanieczyszczeniem krzyżowym.

  • Trwałe i zgodne z normami materiały: Nasze urządzenia wykonane są z polerowanej na wysoki połysk stali SS316L lub SS304 i zaprojektowane tak, aby sprostać rygorystycznym protokołom czyszczenia oraz wymaganiom FDA.

  • Inteligentne systemy sterowania: Zintegrowane ekrany dotykowe PLC i HMI umożliwiają precyzyjne monitorowanie ciśnienia, prędkości i czasu granulacji, co pozwala na uzyskiwanie powtarzalnych wyników.

FAQ

  • Jakie są zalety i wady granulacji na sucho i na mokro?

    Granulacja na sucho pozwala na bezpośrednie przekształcenie proszku w granulat bez dodatku lepiszcza ani dodatków, co ułatwia kontrolę procesu produkcyjnego i składu materiału. Metoda ta jest jednak zazwyczaj bardziej ograniczona pod względem rodzajów przetwarzanych materiałów. Granulacja na mokro natomiast polega na dodaniu ciekłego lepiszcza w celu poprawy jednorodności granulatu, co czyni ją odpowiednią dla szerszego zakresu materiałów. Wadą jest konieczność użycia większej liczby urządzeń i etapów, a proces suszenia może być czasochłonny.

  • Czy maszyna do granulacji na sucho wymaga spoiwa?

    Nie, maszyna do granulacji na sucho nie wymaga spoiwa. Działa poprzez bezpośrednie prasowanie proszku w granulki, bez potrzeby stosowania dodatkowych spoiw ani dodatków.

  • Ile czasu zazwyczaj zajmuje jedna partia granulacji na mokro?

    Jedna partia granulacji na mokro trwa zazwyczaj 10–15 minut.

  • Czy w maszynie do granulacji na sucho można regulować wielkość cząstek poprzez wymianę sita?

    Tak, w celu uzyskania pożądanego rozmiaru cząstek, do granulacji można stosować sita o różnych oczkach, zgodnie z wymaganiami klienta.

  • Dla jakiej branży przeznaczona jest maszyna granulująca proszek LTPM?

    Maszyny LTPM są projektowane specjalnie dla przemysłu farmaceutycznego, nutraceutycznego i spożywczego. W przeciwieństwie do standardowych granulatorów przemysłowych, granulator farmaceutyczny musi spełniać surowe normy sanitarne. Używamy materiałów zatwierdzonych przez FDA i specjalistycznych rozwiązań, aby zapewnić aseptyczne przetwarzanie każdej partii proszku.

  • Czy Twoje granulatory radzą sobie z proszkami o różnych właściwościach przepływu?

    Tak. Systemy LTPM są w pełni regulowane. Precyzyjne dostrojenie docisku walców, prędkości ślimaka podającego i dobór odpowiedniego sita pozwala zoptymalizować maszynę pod kątem różnych rodzajów proszków – od ekstraktów spoistych po sypkie bazy chemiczne – uzyskując dokładnie taką gęstość granulek, jakiej potrzebujesz.

  • Jak zapewnić wydajność procesu granulacji?

    Sprzęt LTPM został zaprojektowany z wykorzystaniem wysoce precyzyjnego systemu podawania i odzyskiwania, co pozwala na osiągnięcie współczynnika konwersji materiału sięgającego 99%. Minimalizuje to marnotrawstwo drogich substancji czynnych i gwarantuje wysoką wydajność zarówno w skali laboratoryjnej, jak i w produkcji na dużą skalę.

×

Kontakt

*Szanujemy twoją prywatność. Kiedy przesyłasz swoje dane kontaktowe, zgadzamy się kontaktować się z Tobą wyłącznie zgodnie z naszymi Polityka prywatności.

×

Zapytaj

*Imię i nazwisko
*Email
Nazwa firmy
*Tel
*Treść wiadomości
*kod weryfikujący

*Szanujemy twoją prywatność. Kiedy przesyłasz swoje dane kontaktowe, zgadzamy się kontaktować się z Tobą wyłącznie zgodnie z naszymi Polityka prywatności.

Używamy plików cookie, aby ulepszyć komfort przeglądania i chronić Twoją prywatność. Przeczytaj nasze Politykę prywatności po więcej informacji.