Emulgator klasy nano-seria

Nano Emulsifier
Osiąga ultra-fine wielkość cząstek z drobną0,1 μm(Cząsteczka do końca0,1 mikronu), zapewniając doskonałą wydajność emulsyfikacji i stabilność produktu.

Emulator nadaje się do produkcji różnych rodzajów płynnych detergentów do mycia, szamponu, prysznica ciała, żelu, kosmetyków, żywności i innych branż.

Skontaktuj się z nami Pobierać

Opis produktu
Parametr specyfikacji
Zastosowanie produktu
Funkcja produktu
Więcej szczegółów

Opis produktu

Emulator MEM nadaje się do produkcji różnych rodzajów detergentu do mycia płynów, szamponu, prysznica ciała, żelu, kosmetyków, żywności i innych branż.

Standaryzowana seria Systemu Produkcji MEM jest wykorzystywana głównie do produkcji emulsji i zawiesin.
Zapewnia zupełnie nowe, wysoce wydajne rozwiązanie dla wielofunkcyjnych znormalizowanych przepływów pracy, takich jak ssanie proszku i mieszanie, mieszanie dwufazowe, dyspersja, mieszanie, homogenizacja i emulgowanie. Zastępuje istniejące systemy produkcyjne lub złożony, nieefektywny sprzęt.
Montowana na dole opatentowana wielofunkcyjna maszyna miksowania i emulgowania została zaprojektowana w celu spełnienia różnych wymagań procesowych. Umożliwia bezpośrednie dodanie śladowych proszków stałych do komory dyspersji, mieszanie krążenia wewnętrznego w zbiorniku, mieszanie krążenia zewnętrznego poza zbiornikiem i obrót obrotowy wirnika w celu przełączania między funkcjami mieszania o wysokim przepływie i funkcjami homogenizacji. Wspiera również rozładowanie i przekazanie.
Mieszające się łopatki można zaprojektować zgodnie z różnymi właściwościami mediów, w tym jednolice z stojanem, dwukierunkowym podwójnym ostrzem i pustymi ostrzami, które umożliwiają przechodzenie przez pożywkę ogrzewania i chłodzenia, umożliwiając ogrzewanie i chłodzenie materiału oraz poprawę wydajności cieplnej. (Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla mediów o wysokiej wartości.)
Nie jest wymagana dodatkowa pompa do rozładowania materiału.
Zintegrowany projekt oszczędza przestrzeń i oferuje wygodne działanie.
Higieniczne szczegóły strukturalne są precyzyjnie zaprojektowane, ze szczególnym naciskiem na konfiguracje bez kątów i łatwych do czyszczenia.
Odpowiednie dla wielu branż, w tym biofarmaceutyki, kosmeceutyki, żywności i chemikaliów, dla produktów takich jak emulsje, zawiesiny, powłoki, pigmenty itp.

Parametr specyfikacji

Model	Tom （L）	Emulgować silnik		Moc miksera		Długość	Szerokość	Wysokość
LTRZ-S-10	10	1,1 kW	0-3500 rpm/min	0,37 kW	0-60r/m	1200	600	1300
LTRZ-S-20	20	1,5 kW		0,75 kW		1500	800	1500
LTRZ-S-50	50	3kW		0,75 kW		2750	2100	1900
LTRZ-S-100	100	3kW		1,5 kW		2800	2150	2100
LTz-S-200	200	4KW		1,5 kW		2850	2200	2200
LTRZ-S-300	300	5kW		2,2 kW		3000	2600	2500
LTz-S-500	500	7,5 kW		2,2 kW		3800	2800	2700
LTz-S-750	750	11 kW		3,7 kW		3900	3900	2900
LTRZ-S-1000	1000	11 kW		3,7 kW		3900	3900	3150
LTRZ-S-2000	2000	22 kW		7,5 kW		4850	4300	3600

Zastosowanie produktu

Przemysł kosmetyczny:Krem do pielęgnacji skóry, krem do golenia, szampon, pasta do zębów, zimna śmietana, zimna oparzenie słoneczne, środek do czyszczenia twarzy, gęstość składników odżywczych, detergent, szampon, krem do włosów, odżywka, esencja, krem nawilżający, krem do rąk itp.

Codzienne chemikalia:Produkcja detergentu do prania, środki dezynfekcyjne, środki do środka toaletowego, szklana woda samochodowa itp.

Przemysł farmaceutyczny:Lateks, emulsja, maść, syrop doustny, ciecz doustna itp.

Przemysł spożywczy:Sos, ser, roztwór składkowy, jedzenie dla niemowląt, czekolada, cukier itp.

Płyny chemiczne:pestycydy, smary, płyny do cięcia, kleje, wodoodporne powłoki w wodzie mocznika dla pojazdów,nawozy rozpuszczalne w wodzie itp.

Funkcja produktu

1

Emulgator klasy nano, z drobną cząsteczką do 0,1 μm (drobna cząsteczka do 0,1 mikronu)
2

Zbiornik miksujący ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowany w takich branżach powłok, materiałów budowlanych, chemikaliów, pigmentów, żywic, żywności, badań naukowych itp.
3

Sprzęt może być wykonany ze stali nierdzewnej 304 lub 304L zgodnie z wymaganiami produktów użytkowników, również urządzenia ogrzewania i chłodzenia są opcjonalne, aby zaspokoić różne potrzeby produkcji i procesu
4

Tryb ogrzewania ma dwie opcje ogrzewania elektrycznego kurtki i ogrzewania cewki
5

Sprzęt ma cechy rozsądnej konstrukcji, zaawansowanej technologii i trwałej, prostej eksploatacji i wygodnego użytkowania
6

Jest to idealny sprzęt do przetwarzania z mniejszą inwestycją, szybką obsługą i wysokim zyskiem

Więcej szczegółów

Czołg i mieszanie

Zbiornik jest wyposażony w kurtkę do podgrzewania lub chłodzenia, z zewnętrzną izolacją i kulkami sprayowymi CLEATING.
Połączącego się łopatki można dostosować na podstawie charakterystyki medium: Opcje zawierają pojedyncze ostrz z stojanem, dwukierunkowym podwójnym ostrzem i zewnętrzną ramkę z skrobiącą.
Paddle można zaprojektować za pomocą pustej konstrukcji, aby umożliwić przechodzenie podkładów ogrzewania lub chłodzenia, umożliwiając bezpośrednią wymianę termiczną z materiałem oraz poprawę wydajności ogrzewania i chłodzenia (szczególnie odpowiednich do materiałów o wysokiej wiadlizacji).
Obsługuje CIP / SIP (czyste na miejscu / sterylizowanie na miejscu).
Higieniczne szczegóły strukturalne są precyzyjnie zaprojektowane, w pełni, biorąc pod uwagę konfiguracje wolne od martwego i łatwego do czyszczenia.
Spełnia wymagania CGMP.

Więcej szczegółów

Montowany na dole emulgator miksujący

Krążenie wewnętrzne
Mieszanie krążenia krótkiego pętli i przepływu, odpowiednie dla materiałów o niskiej i średniej lepkości.
Kierowanie rurociągu zewnętrznego
Nadaje się do materiałów średniej i wysokiej lepkości, zdolnych do szybkiego osiągnięcia pożądanych wyników mieszania.
Proszek można wciągnąć i mieszać w rurociągu.
Ssanie proszku przez lejek
Proszek jest bezpośrednio podawany do komory ścinania i dyspersji, osiągając natychmiastowe dyspersję i mieszanie.

Więcej szczegółów

Głowa emulgująca

Gdy wirnik obraca się zgodnie z ruchem wskazówek zegara:
Tryb wysokiego ścinania o niskim natężeniu przepływu.
Gdy wirnik obraca się w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara:
Tryb niskiego ścinania o wysokim natężeniu przepływu.
Wirnik
Rotor jest w stanie obracać się dwukierunkową, umożliwiając zmiany ścieżki przepływu materiału.
Umożliwia to zoptymalizowane przełączanie między funkcjami krążenia i homogenizacji.
Stojan
Gniazda stojana są ustawione pod określonym kątem w stosunku do wirnika, generując siły ścinające i uderzenia na materiał w celu osiągnięcia skutecznej dyspersji i homogenizacji.