Wysokowydajne maszyny do kompresji tabletek

Tabletkarka to urządzenie, które prasuje proszek w tabletki o jednolitym rozmiarze i kształcie. Jest szeroko stosowana w przemyśle farmaceutycznym, chemicznym i spożywczym do wydajnej produkcji tabletek na dużą skalę. Dowiedz się więcej co to jest prasa do tabletek.

Tabletkarka działa poprzez podawanie granulatu do matrycy za pomocą leja zasypowego. Podczas obrotu wieży, górny i dolny stempel poruszają się, aby sprasować materiał pod kontrolowanym ciśnieniem, formując tabletki o precyzyjnej wadze, grubości i twardości. Proces ten zapewnia jednolitą jakość, co jest kluczowe w produkcji farmaceutycznej i wspiera produkcję wielkoseryjną z zachowaniem powtarzalności wyników.

Do produkcji tabletek stosuje się zarówno prasy jednostemplowe, jak i rotacyjne, w zależności od etapu i skali produkcji.

Maszyny do tabletkowania z pojedynczym stemplem Są powszechnie używane na wczesnych etapach rozwoju i testowania. Maszyny te wymagają jedynie niewielkich ilości proszku do produkcji tabletek testowych, co pozwala badaczom ocenić ściśliwość, twardość i ogólną jakość formulacji. Tabletkarka jednostemplowa stosuje kontrolowane ciśnienie, aby sprasować granulki lub proszki w matrycy, wytwarzając tabletki o stałej wadze, grubości i twardości – a to wszystko czynniki kluczowe dla jakości farmaceutycznej i wydajności procesu.

W przypadku produkcji na dużą skalę preferowane są tabletkarki rotacyjne ze względu na ich wyższą wydajność i możliwość jednoczesnej obsługi wielu matryc. Zapewnia to jednorodność tysięcy tabletek na minutę, co czyni je idealnymi do produkcji na skalę przemysłową, gdzie spójność i wysoka wydajność są kluczowe.

W pełnym procesie wytwarzania tabletek ważną rolę odgrywają również inne maszyny:

Mikser/Blender: Zapewnia równomierne mieszanie składników aktywnych i substancji pomocniczych. Dowiedz się więcej o naszym maszyna do mieszania proszków.
Granulator:Zamienia proszek w granulki, co zapewnia lepszy przepływ i kompresję.
Powlekacz (opcjonalnie): nakłada powłokę w celu modyfikacji uwalniania leku lub poprawienia wyglądu.

Wybór odpowiedniej tabletkarki zależy od konkretnych potrzeb produkcyjnych. Oto krótki przegląd każdej serii:

Seria ZP jest naszą standardową tabletkarką o maksymalnej średnicy 25 mm.

Seria ZPT jest naszym udoskonalonym typem tabletkarki, wyposażonym w automatyczny system smarowania i posiadającym wszystkie cechy tabletkarki szybkoobrotowej, jedynie z niższą prędkością obrotową niż w przypadku tabletkarki szybkoobrotowej.

Seria GZP to nasza szybka tabletkarka o maksymalnej prędkości 110 obr./min i maksymalnej średnicy 25 mm.

Seria FZP to nasza niestandardowa tabletkarka, którą możemy dostosować do wymagań klienta, zwłaszcza gdy ma on tabletkę o rozmiarze przekraczającym średnicę 25 mm.

Pobierz nasz katalog produktów Aby dowiedzieć się więcej o parametrach specyfikacji.

Koszt maszyny do tabletkowania różni się w zależności od jej rodzaju i specyfikacji.

Ceny tabletkarek z pojedynczym stemplem wahają się zazwyczaj od 1800 do 3000 dolarów, co czyni je niedrogą opcją dla produkcji na małą skalę, laboratoriów lub celów badawczo-rozwojowych.

Tabletkarki rotacyjne są bardziej zaawansowane i przeznaczone do produkcji wielkoseryjnej. Ich ceny wahają się zazwyczaj od 6000 do 120000 XNUMX dolarów, w zależności od prędkości, siły nacisku i poziomu automatyzacji.

Inwestycja w odpowiednią maszynę zależy od Twoich potrzeb produkcyjnych, budżetu i wymogów zgodności.

Norma europejska: IPT
Stempel typu D odnosi się do średnicy pręta stempla: 25.35 mm, środkowej formy: 38.1 mm,
Stempel typu B odnosi się do średnicy stempla: 19 mm, forma środkowa: 30.16 mm,
Dziurkacz typu BB ma średnicę: 19 mm, środkową formę: 24 mm,
Dlatego po potwierdzeniu typu matrycy określa się średnicę tabletki.
Innymi słowy, po potwierdzeniu maksymalnej średnicy arkusza można potwierdzić typ matrycy.

Jako profesjonalny producent tabletkarek, LTPM zaspokaja zróżnicowane potrzeby w zakresie produkcji tabletek, oferując szeroką gamę pras. Od pras jednostemplowych do zastosowań na małą skalę i prac badawczo-rozwojowych, przez prasy rotacyjne do produkcji wielkoseryjnej, po modele szybkobieżne zapewniające optymalną wydajność. Oferujemy również ekonomiczne prasy stołowe i zaawansowane systemy zapewniające precyzyjną kontrolę nad parametrami tabletek. Wybierz LTPM, aby znaleźć rozwiązania dopasowane do Twoich indywidualnych potrzeb.

Określane w zależności od konkretnego modelu. Standardowy europejski typ D ma średnicę 25 mm. W przypadku specjalnych wymagań, możemy je dostosować do Państwa potrzeb.

Technologia tabletkarek obsługuje zmienne właściwości proszku dzięki precyzyjnym systemom napełniania, zmiennej sile kompresji i automatycznemu monitorowaniu w czasie rzeczywistym. Te funkcje zapewniają równomierne wypełnienie i optymalną twardość każdej tabletki, niezależnie od gęstości proszku czy jego płynności. Dzięki regulacji siły kompresji i zastosowaniu technik kondycjonowania materiału, tabletkarki mogą obsługiwać szeroki zakres proszków, wytwarzając tabletki o stałej wadze, twardości i profilach rozpuszczania.

Hydrauliczna prasa do tabletek jest stosunkowo łatwa w regulacji ciśnienia, ale istnieje ryzyko wycieku oleju. Teraz nasze serie GZP i ZPT mogą być wyposażone w automatyczny system regulacji ciśnienia bez układu hydraulicznego.

Wstępne prasowanie służy głównie do usuwania proszku i powietrza, aby zapobiec nierównomiernej wadze tabletki. Po wstępnym sprasowaniu proszek osiąga ciśnienie główne. Po osiągnięciu ciśnienia głównego tabletka osiąga docelową wagę i twardość. Siłę nacisku głównego można kontrolować za pomocą ekranu dotykowego. Główną różnicą między wstępnym prasowaniem a podwójnym dociskiem z pojedynczym wyjściem jest to, że do wstępnego prasowania jest tylko jeden otwór podający, a do podwójnego docisku z pojedynczym wyjściem dwa.

Tak, nasze tabletkarki są wyposażone w wymienne stemple i matryce, co umożliwia produkcję tabletek o różnych kształtach, w tym okrągłych, owalnych, prostokątnych i niestandardowych. Kluczowe parametry, takie jak głębokość napełnienia i siła kompresji, są regulowane, co pozwala maszynie na dostosowanie tabletek do różnych rozmiarów i formulacji. Jednak każda maszyna ma limit maksymalnej głębokości napełnienia, który należy uwzględnić przy wyborze sprzętu w oparciu o wymaganą grubość i wagę tabletki. Dzięki temu tabletkarki oferują dużą elastyczność w produkcji tabletek o różnych kształtach i rozmiarach, z możliwością dostosowania do indywidualnych wymagań klienta.