Soluções de dosagem líquida
A LTPM oferece uma variedade de máquinas e soluções, desde esterilização de matéria-prima, preparação de líquidos, envase asséptico automático, selagem até inspeção de produtos acabados, não importando a forma ou aplicação da dosagem de líquido que você deseja produzir.
Vídeo do produto
- Máquina usada
- Caso de Cliente
- Sistema de serviço confiável
- Avaliação do Cliente
- Perguntas frequentes
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Sistema de tratamento de água
Garante a purificação da água usada na formulação de líquidos, removendo impurezas e mantendo a qualidade da água de grau farmacêutico para produção.
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Sistema de Preparação
Um sistema abrangente para a mistura precisa de ingredientes para criar formulações líquidas, garantindo consistência e controle de qualidade no processo de preparação.
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Misturador Emulsionante
Especializada na criação de emulsões estáveis por meio da mistura de ingredientes líquidos, ideais para produzir cremes, loções e outros produtos emulsionados com dispersão de partículas finas.
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Máquina de enchimento líquida
Enche com precisão formulações líquidas em garrafas ou recipientes, garantindo dosagem precisa e produção eficiente de produtos farmacêuticos e outros produtos à base de líquidos.
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Linha de embalagem de envase de líquidos
Uma solução automatizada completa para envase, fechamento, etiquetagem e embalagem de produtos líquidos em um processo simplificado, maximizando a eficiência e o controle de qualidade.
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Linha de produção de enchimento de seringas pré-preenchidas
Projetado para encher, tampar e inspecionar seringas pré-cheias, garantindo esterilidade e precisão na dosagem de produtos injetáveis.
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Máquina de enchimento e selagem de tubos
Enche e sela formulações líquidas ou cremosas em tubos flexíveis, fornecendo embalagens confiáveis para cosméticos, produtos farmacêuticos e produtos de cuidados pessoais.
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Máquina de enchimento e selagem de ampolas de plástico
Especializada em enchimento e selagem de ampolas plásticas para produtos líquidos de pequena dosagem, garantindo enchimento preciso e selagem segura.
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Linha de produção de lavagem, esterilização, enchimento e selagem de ampolas
Uma solução totalmente automatizada que limpa, esteriliza, enche e sela ampolas, garantindo a esterilidade do produto e a conformidade com os padrões farmacêuticos.
Sistema de serviço confiável
Nossa Equipe
Suporte técnico profissional e serviço de excelência
Com base em nossa experiente equipe de engenharia, produzimos máquinas, materiais de embalagem e APIs de alta qualidade e também ajudamos os clientes a selecionar os fornecedores de melhor qualidade.Nossa empresa é voltada para a tecnologia e se concentra na produção de máquinas de alta qualidade. Empregamos 15 engenheiros em projetos de máquinas e aprimoramento tecnológico.
Cada engenheiro possui pelo menos dez anos de experiência em usinagem e embalagem. Somos o seu centro de consultoria técnica extra.
Sistema de serviço confiável
Controle de qualidade
Controle de qualidade rigoroso e vários certificados
Nossa empresa possui um departamento de controle de qualidade para verificar cada produto nas diferentes fases, desde a aquisição das peças até o produto acabado. Para oferecer aos clientes produtos da melhor qualidade, fabricamos produtos de acordo com padrões internacionais, como FDA, GMP e cGMP.Somos a sua melhor solução de produção farmacêutica!
Sistema de serviço confiável
Serviço pós-venda
Com sede na China e atendendo todo o mundo, América do Norte, América do Sul, Europa Ocidental, Europa Oriental, Ásia Oriental, Sudeste Asiático, Oriente Médio
América do NorteAmérica do Sul
Europa Ocidental
Europa Oriental
Leste da Ásia
Sudeste da Ásia
Médio Oriente
Comentários
Já estamos usando as máquinas há vários meses e a precisão e a velocidade são notáveis. Isso nos poupou tempo e reduziu o desperdício em nossa linha de produção.
—Linha de embalagem de tiras de teste de glicemia na Argélia
A linha de envase de líquidos melhorou significativamente nossa eficiência de produção e garantiu um envase preciso e consistente com tempo de inatividade mínimo. Estamos extremamente satisfeitos com a qualidade e o desempenho!
—Linha de preenchimento de líquidos orais no Paquistão
Perguntas frequentes
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Como a bomba peristáltica e a bomba de pistão se comparam em termos de precisão de enchimento?
A precisão de enchimento da bomba peristáltica é tipicamente ≤±3%, enquanto a bomba de pistão oferece uma precisão maior, ≤±1.5%. Isso torna a bomba de pistão mais precisa para aplicações de enchimento.
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Quais são as vantagens de usar uma bomba peristáltica?
A bomba peristáltica é fácil de limpar e permite o ajuste simples do volume de enchimento através da tela sensível ao toque. Como o produto não entra em contato com peças metálicas, é ideal para a produção em lotes múltiplos de diferentes materiais. Além disso, a bomba peristáltica possui menos peças de desgaste, sendo a tubulação o único componente que pode precisar ser substituído. Sua estrutura simples também a torna fácil de usar e operar.
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Como devo escolher entre bombas com base na precisão de enchimento?
A escolha depende do material a ser envasado. Bombas peristálticas geralmente não são adequadas para materiais viscosos. Bombas de cerâmica são ideais para volumes de envase abaixo de 20 ml, enquanto bombas de pistão de aço inoxidável são mais adequadas para materiais viscosos. Selecionar a bomba certa com base nas propriedades do material garante a precisão ideal do envase.
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Quais são as vantagens e desvantagens das máquinas de envase lineares e das máquinas de envase três em um, e quais são as diferenças entre elas?
A máquina de envase linear é fácil de substituir peças, conveniente para desmontagem e manutenção e atende bem aos padrões GMP. No entanto, requer um espaço de instalação maior. A máquina de envase três em um é ideal para envase de bebidas em alta velocidade, mas tem um custo mais alto para substituição do molde. A principal diferença é que a máquina de envase linear oferece mais flexibilidade para manutenção e substituição de peças, tornando-a adequada para diversos produtos, enquanto a máquina de envase três em um combina múltiplas funções (envase, fechamento e enxágue) em um único sistema, tornando-a mais eficiente para a produção de bebidas, mas mais cara para trocas de molde.
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