Как работают машины для наполнения капсулы

Капсульные машины для наполнения являются основой фармацевтической и нутрицевтической продукции, обеспечивая точную дозировку и эффективную инкапсуляцию. Эти машины, спасающие жизнь, до ежедневных добавок, автоматизируют то, что в противном случае было бы медленным, подверженным ошибкам ручным процессом.

Являетесь ли вы производителем, исследователем или просто любопытным, понимание их работы является ключевым. Это руководство разбивает механику, типы и применение капсульных наполнителей. Давайте погрузимся.

Что такое капсульная начинка

Капсульная наполнительная машина представляет собой фармацевтическое оборудование для точного заполнения пустых капсул порошками, гранулами или гранул. Эти машины классифицируются по масштабам: промышленные автоматические наполнители для массового производства и ручное / ручное / Полуавтоматические капсульные наполнителидля небольшой партии или личного использования. Широко используемые в фармацевтических, нутрицевтических и добавках, они обеспечивают точность дозирования и эффективность производства. Узнайте больше оТипы машин для заполнения капсулы.

Как работает капсульная начинка

Автоматическое капсульное заполнение машины видео

Среди различных типов оборудования для заполнения капсул полностью автоматические машины представляют самые сложные и технологически продвинутые системы. Их сложная архитектура интегрирует множество точных подсистем для достижения высокоскоростных, GMP-совместимых производства. Здесь мы рассмотрим принцип работы, используяПолностью автоматический капсульный наполнительв качестве основного примера:

1. Капсульная ориентация

При входе на машину капсулы первоначально приземляются в случайных ориентациях-либо вниз, либо с крышкой. Горизонтальные и вертикальные вилки активно толкают и регулируют положение каждой капсулы через физический контакт. Это механическое взаимодействие гарантирует, что все капсулы сгибаются вниз при входе в сегмент, достигая идеального выравнивания тела.

2. Разделение заглушек и тел

Предварительно ориентированные капсулы точно загружаются в перфорированный поднос в положении тела. Емкость подноса определяется его отверстиями, просвещенными с точностью, каждая из которых имеет размеры одной капсулы.

После того, как лоток капсулы переносит капсулы на станцию ​​разделения, вакуумная система затем расщепляет крышки из тел. Наконец, разделенные компоненты перемещаются на свои выделенные обработки.

3. Отказ от отходов капсулы

После разделения капсулы небольшое количество пустых капсул не разделяется по разным причинам. Машина использует выводы, расположенные вблизи капсул. Если капсульные колпачки все еще прикреплены к телам после процесса разделения, эти контакты вытаскивают неразделенные капсулы из формы. Затем отвергнутые капсулы взорваны в сумки для сбора отходов. Только правильно разделенные капсульные тела и ограничения перейдут на следующие станции для дальнейшей обработки, такие как заполнение и блокировка.

4. Капсульная начинка

Капсульная заполнение. После разлуки тел капсулы перемещается на станцию ​​заполнения. На этой критической стадии в основном используются два метода заполнения:

Начинка из капсулы с трубкой

Наиболее распространенный метод использует вращающийся дозирующий диск с несколькими отверстиями. Порошок заполняет отверстия, где натягивающие штифты сжимают их через 5-6 последовательных уплотнений. Затем диск вращается, чтобы отложить уплотненный порошок в капсулы. Этот метод предлагает высокую скорость и ± 3% точности дозирования.

Капсула дозатора

Система дозатора использует простой поршневой механизм для заполнения капсул. Во -первых, трубка с дозатором прижимается в порошковое слое, позволяя материалу войти в его полость. Затем внутренний штифт сжимает порошок в твердый слизняк. Наконец, поршень толкает эту точную дозу непосредственно в корпус капсулы.

Несмотря на медленнее, чем методы смазания, этот однопоршневый дизайн превосходит микродозинг. Он может точно заполнить крошечные количества порошка (1-50 мг), что делает его идеальным для мощных лекарств, где точность имеет наибольшее значение.

5. Капсульная блокировка

На фиксирующей станции выровненные верхние и нижние лотки позиционируют капсульные тела и колпачки для закрытия. Точный механизм с пластиной и перегородкой применяет контролируемую силу, чтобы надежно заблокировать компоненты, обеспечивая надлежащую инкапсуляцию перед выбросом.

6. Выброс капсулы

Машина использует тот же компонент для выброса, что и для отклонения. Штифт выталкивает заблокированные капсулы в лоток капсулы, затем сжатый воздух выдувает выброшенные заблокированные капсулы в розетку капсулы.

7. Очистка

После завершения цикла заполнения лоток капсулы возвращается на станцию ​​выпрямления. Любые оставшиеся дефектные капсулы или остаточный порошок в подносе должны быть очищены перед перезапуском. Режиссер сжатый воздух тщательно очищает поднос, взорвав все загрязняющие вещества в интегрированный блок сбора пыли у основания.

Приложения для заполнения капсул

Машины для заполнения капсул обслуживают критическую роль в нескольких отраслях, требующих точных дозировки:

• Фармацевтическое производство:Эти машины производят твердую пероральную дозировку для антибиотиков, пробиотиков и безрецептурных препаратов. Они обрабатывают как составы немедленного высвобождения, так и продукты с модифицированным высвобождением, требующие специализированных типов капсул.

• Производство нутрицевтики:Операторы используют их для инкапсуляции травяных экстрактов (например, женьшеня или куркумы), витаминов (особенно B-комплекса и D3), а также порошки спортивного питания (белковые смеси, формулы перед тренировкой).

• Косметические капсулы для пероральных добавок красоты (коллаген, гиалуроновая кислота)

• Материалы клинических испытаний, требующие точных составов низких доз

Заключение

Капсульные машины для наполнения играют жизненно важную роль в производстве фармацевтических, нутрицевтических и специальных продуктов, обеспечивая точную дозировку и эффективную инкапсуляцию. Понимание принципов их работы и ключевых факторов производительности помогает операторам максимизировать качество производства и производство.

Как ведущийпроизводитель капсул -наполнителей, LTPM обеспечивает надежные автоматические и полуавтоматические капсульные наполнители, адаптированные к разнообразным производственным потребностям. Свяжитесь с намиinfo@ltpmchina.comСегодня для высокоскоростных, точных машин для заполнения!