Таблетовые машины для покрытияИграйте жизненно важную роль в фармацевтическом производстве, применяя тонкий, равномерный слой на таблетки. Этот процесс повышает стабильность лекарств, контролирует показатели высвобождения и повышает приемлемость пациента. Понимание принципа работы этих машин является ключом к оптимизации качества покрытия и эффективности. В этой статье объясняется, как работают аппараты для планшетных покрытий, их критические компоненты и науку, стоящую за эффективным покрытием.
Угородная машина для планшета является ключевым оборудованием в фармацевтической и пищевой промышленности. Это сложная система, состоящая из нескольких незаменимых компонентов. Эти компоненты работают вместе, чтобы обеспечить точное и эффективное покрытие. Прежде чем понять его принцип, давайте посмотрим на его основные компоненты.
Панная кастрюля или барабан являются основным компонентом карника для покрытия планшета, где загружаются таблетки для процесса покрытия. Он служит камерой, которая удерживает таблетки во время работы и предназначена для плавного вращения. Общие типы включают перфорированные барабаны и непроцветированные барабаны, в зависимости от методов распределения воздуха.
Система брызги распыляет раствор для покрытия в тонкий туман и применяет его равномерно на планшеты. Он состоит из брызг, которые расположены над барабаном для равномерного покрытия, и перистальтического насоса, который точно контролирует скорость потока раствора. Эта система обеспечивает постоянное качество покрытия и точное применение.
Система воздушного потока и сушки снабжает и управляет нагреваемым воздухом для сушки покрытия. Он включает в себя воздушный вентилятор, отопление и фильтры. Регулируемые ключевые параметры - температура, объем воздуха и давление барабана. Эта система обеспечивает эффективную и равномерную сушку слоя покрытия.
Выхлопная система удаляет влагу, пары растворителя и частицы из камеры покрытия. Он включает в себя выходные каналы и фильтры или скрубберы для соответствия GMP и экологическим стандартам. Эта система помогает поддерживать чистую, безопасную среду и предотвращает загрязнение в процессе покрытия.
Принцип работы машины для покрытия планшета основан на непрерывном движении таблеток в вращающемся барабане, в сочетании с точным распылением и контролируемой сушкой. Таблетки загружаются в кастрюлю или барабан, который вращается, чтобы создать равномерное движение. Когда таблетки перемещаются, система спрея наносит тонкий туман для покрытия на свои поверхности.
Одновременно контролируемая система воздушного потока вводит нагретый воздух в камеру, быстро высушивая покрытие после каждого применения. Это гарантирует, что каждый слой устанавливается должным образом до применения следующего. Процесс может повторяться в нескольких циклах для достижения желаемой толщины покрытия и характеристик производительности.
Современные машины с покрытием используют программируемые логические контроллеры (ПЛК) и интерфейсы человеческой машины (HMI) для поддержания последовательных параметров, таких как скорость барабана, температура, скорость распыления и давление воздуха. Эта автоматизация обеспечивает высококачественные, повторяемые результаты при соблюдении стандартов GMP.
Перед началом операции покрытия как на планшете, так и раствор для покрытия должны быть тщательно подготовлены. Раствор может состоять из водорастворимых полимеров, смесей на основе сахара или органических растворителей, в зависимости от желаемого профиля высвобождения, таких как немедленное, устойчивое или кишечное высвобождение.
Как только материалы будут готовы, таблетки загружаются в вращающийся барабан (или кастрюлю с покрытием) машины. Правильная нагрузка имеет решающее значение - перекрытие может привести к неравномерному покрытию и механическому повреждению, в то время как недостаточное количество может снизить эффективность и увеличить время обработки. Большинство современных машин включают индикаторы на уровне заполнения или автоматизированные датчики для обеспечения оптимальной загрузки.
Прежде чем применяться какое -либо покрытие, таблетки проходят фазу предварительного нагрева или термического кондиционирования. Этот шаг удаляет поверхностную влажность и приготовляет ядро таблетки для лучшей адгезии слоя покрытия.
Это также помогает поддерживать тепловое равновесие во время последующих циклов сушки, обеспечивая последовательное испарение растворителей после начала распыления.
С кондиционированными таблетками система спрея активирует. Раствор для покрытия распыляется в тонкий туман с использованием высокоостренных форсунок, расположенных над слоем таблички. Когда барабан вращается, таблетки падают через зону распыления, обеспечивая полное и даже покрытие.
Перистальтический насос точно контролирует скорость потока раствора, в то время как схема распыления и давление регулируются на основе размера и формы таблетки.
Одновременно с распылением, контролируемая система воздушного потока вводит нагретый воздух в камеру. Этот воздушный поток испаряет растворитель из свежепримененного покрытия, позволяя ему быстро затвердеть и твердо прилипать к поверхности таблетки. Правильный контроль температуры и влажности необходимы для предотвращения дефектов, таких как растрескивание, очистка или прилипание между таблетками.
В зависимости от необходимой толщины и функциональности покрытия, шаги распыления и сушки повторяются несколько раз. Каждый цикл применяет тонкий, равномерный слой, чтобы постепенно наращивать окончательное покрытие.
Этот многослойный подход особенно важен для функциональных покрытий, таких как:
Кишечные покрытия, которые сопротивляются желудочной кислоте
Покрытия с устойчивым высвобождением, которые контролируют поглощение препарата со временем
Сахарные покрытия, которые усиливают внешний вид и маскировку вкуса
Каждый цикл повторения следует одним и тем же принципам, но может включать в себя корректировки скорости распыления, температуры или времени задержки.
После того, как конечный слой покрытия высохнет, планшеты входят в фазу охлаждения. Этот шаг позволяет полностью укрепить покрытие и стабилизировать продукт перед разрядкой.
Охлаждение обычно включает в себя снижение температуры воздуха впускного отверстия при сохранении мягкого воздушного потока. Крайне важно избежать резких изменений температуры, которые могут вызвать стрессовые трещины или расслоение покрытия.
После охлаждения таблетки разряжаются из машины для покрытия и переносятся в нисходящие процессы, такие как проверка, сортировка или упаковка.
Тщательная обработка во время выписки имеет важное значение для сохранения целостности тонкого внешнего слоя. Некоторые машины оснащены автоматическими системами разгрузки с управлением вибрацией, чтобы минимизировать воздействие и истирание.
| Параметр | Типичный диапазон | Описание |
|---|---|---|
| Скорость барабана (оборотная часть) | 10 - 30 об / мин | Скорость вращения влияет на падение таблеток и однородность покрытия. |
| Входная температура воздуха (° C) | 40 - 80 ° C. | Более высокая температура ускоряет сушку, но риск тепловых повреждений. |
| Внутренняя температура воздуха (° C) | 35 - 60 ° C. | Мониторы эффективности сушки; не должно превышать толерантность к планшетам. |
| Объем воздуха (м³/мин) | 200 - 1000 м³ | Влияет на скорость сушки и однородность покрытия. |
| Скорость распыления (мл/мин) | 50 - 500 мл/мин | Контролируется насосом; влияет на толщину покрытия и покрытие. |
| Давление спрей (стержень) | 1 - 3 бар | Определяет тонкость тумана; Более высокое давление может вызвать избыток. |
| Размер партии (кг) | 5 - 600 кг | Зависит от мощности машины и производственной шкалы. |
| Вязкость раствора (CP) | 10 - 100 cp | Воздействует на качество атомизации и толщину покрытия. |
| Время сушки (мин) | 5 - 30 минут | Варьируется в зависимости от типа покрытия, температуры и настройки воздушного потока. |
| Время охлаждения (мин) | 5 - 15 минут | Обеспечивает стабильность покрытия перед выпиской. |
Эти параметры должны быть тщательно контролироваться и оптимизировать для каждого конкретного приложения для покрытия, чтобы обеспечить постоянное качество и соблюдение нормативных стандартов.
Процесс покрытия планшета представляет собой сложную, но в то же время высоко контролируемая процедура, которая играет жизненно важную роль в фармацевтическом производстве. От подготовки к разряду каждый этап способствует производительности, внешнему виду и безопасности конечного продукта.
Понимание функции каждого компонента машины, последовательных этапов процесса покрытия и влияние технических параметров позволяет производителям эффективно и надежно достигать высококачественных результатов.
Независимо от того, производите ли вы таблетки, покрытые сахаром, или разработаете передовые составы с устойчивым высвобождением, наши системы покрытия разработаны для обеспечения постоянной производительности в разных приложениях.
Обратиться к намinfo@ltpmchina.comЧтобы узнать, как мы можем помочь оптимизировать вашу производственную линию.
399 Dongxin Road, Руанская зона экономического развития, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян, Китай
Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта просмотра и защиты вашей конфиденциальности. Пожалуйста, прочитайте нашполитика конфиденциальностиДля получения дополнительной информации.
